第十三章节 滚动轴承.pptVIP

13-5 滚动轴承尺寸的选择 失效形式及基本额定寿命 二．滚动轴承的基本额定动载荷 就是使滚动轴承的基本额定寿命恰好为106转时，轴承所承受的载荷值，用C代表 向心轴承：纯径向载荷，称为径向基本额定动载荷Cr； 推力轴承：纯轴向载荷，称为轴向基本额定动载荷Ca； 向心推力轴承：使圈套间产生纯径向位移的载荷的径向分量 较高温度下工作的轴承基本额定动载荷，须考虑温度系数 四 滚动轴承的当量动载荷 轴承在许多应用场合，常常同时承受径向载荷和轴向载荷。 须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷条件相一致的 当量动载荷P。 以承受径向载荷为主的轴承，称为径向当量动载荷Pr 以承受轴向载荷为主的轴承，称为轴向当量动载荷Pa 当量动载荷P的表达式： 五．角接触球轴承和圆锥滚子轴承的Fr,Fa的计算 角接触球轴承受力如图 径向载荷：根据外界作用在轴上的径向力Fre和两支点 位置来确定。以轴承的压力中心作为作用点。两支点间 距离不是很小时，常以轴承宽度中点作为支点 七．滚子轴承的静载荷 ? 1 基本额定静载荷： 使受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力 达到一定值的载荷，作为轴承静强度的界限，称为基本额定 静载荷，用C0表示 2 当量静载荷： 七．不同可靠度时滚子轴承尺寸的选择 例13-3 1）求两轴承派生轴向力 表13-7 2）确定轴承实际轴向力 1轴承被压紧 2轴承被放松 3）确定系数X,Y值 按表13-5计算 因p1p2,故用p1带入寿命公式计算 结论：可用 * 第十三章 滚动轴承(10学时) 了解滚动轴承的组成，各组件的作用及材料要求； 掌握滚动轴承的基本类型，代号及工作特点； 了解滚动轴承的失效特点，预防或减轻失效影响的措施； 掌握滚动轴承选型设计的基本步骤与基本要点，以及受力分析方法； 理解滚动轴承当量载荷和其中各参数的含义，并能进行计算； 掌握滚动轴承的基本定位方式，并能正确加以利用； 能根据具体工作情况选用滚动轴承的润滑与密封方式。 重点：正确选择轴承的类型；轴承疲劳寿命的计算，轴承的组合结构设计 难点：向心推力轴承的轴向力的判断和求解，结构改错 13.1 概述 一、本章的讨论基本内容： 二、滚动轴承的特点和基本结构： 轴承的选用（类型，尺寸） 轴承承载能力的验算 轴承装置设计（安装、调试、润滑、密封） 套圈：内圈（轴圈），外圈（座圈）；材料为轴承钢（铬钢） 滚动体：球，滚子（圆柱、圆锥、鼓形），滚针等，材料轴承钢 保持架：切制（铜、铝等合金，塑料），冲压（低碳钢） 优点：摩擦阻力小，功率消耗小，起动容易等 缺点：抗冲击能力差，高速时有噪音，工作寿命短 13.2 滚动轴承的主要类型及代号 一、按承受外载荷类型分类： 向心轴承：承受径向力Fr ，其中有几类可承受不大的轴向力 推力轴承：只能承受轴向力Fa 座圈 轴圈 向心推力轴承：同时承受径向力Fr ，轴向力Fa 接触角 载荷角 轴承实际所承受的径向载荷和轴向载荷的合力与半径方向的夹角 向心推力轴承的滚动体与外圈滚道接触点处的法线N-N与半径方向的夹角 常用的各类轴承的性能和特点见表13-1 二、滚动轴承的代号 基本代号 后置代号 前置代号 内径代号，其中： 00~d=10mm 01~d=12mm 02~d=15mm 03~d=17mm 04~96:d=5*代号(mm) 直径系列代号：指内径相同，外径与宽度不同，例： 宽度系列代号正常系列为0，除调心滚子与圆锥滚子，其余可省略 类型代号：常用： 1：调心球 2：调心滚子 3：圆锥滚子 5：推力球 6：深沟球 7：角接触球 N：圆柱滚子 后置代号 用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等，其中常用代号有： 内部结构代号： C:表示α=15° AC:表示α=25° B:表示α=40° 公差代号，由高级到低级： /p2:2级 /p4:4级 /p5:5级 /p6:6级 /p6x:6x级 /p0:普通级，可省略 径向游隙代号，由小到大： 1组: /c1 2组: /c2 0组：常用，可不标 3组: /c3 4组: /c4 5组: /c5 前置代号 表示轴承的分部件，用字母表示。 例：7211C/P5 表示角接触球轴承；轻系列；内径为55mm；接触角α=15°；5级公差；0组游隙 L表示可分离轴承的可分离轴套； K表示轴承的滚动体与保持架组件等 13.3 滚动轴承类型的选择 一、考虑载荷特性 载荷大小：大：滚子（线接触）；小：球（点接触） 载荷方向：径向：圆柱滚子、滚针、深沟球； 轴向：推力