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板金加工技巧事例集
向下成形加工的有效加工方法 钣金加工技巧事例
■问题点:
N NCT加工中,翻边等成形的方向一般都以向上为主,而向下成形加工都是尽量避
免,原因就是向下成形加工完成后,材料在移动时,向下成形碰到下模或转塔,导致
C 形状破坏,如果卡在模具与转塔内还容易造成材料脱离夹爪。
T
篇
◆目前的解决方法:
1. 人工修改程序,改变成形的加工顺序;
2. 先将孔与外形加工完,然后翻转材料,加工向上成形;
3. 先在NCT上加工完孔与外形,然后在其他机器上加工向下翻边等成形
提 案
①活用AP100功能 ②变更转塔模具的配置位置 ③有效加工的其他方法
向下成形加工的有效加工方法(一) 钣金加工技巧事例
■活用AP100功能
N 利用AP100软件识别向下成形模具与Y轴避让功能,生成使成形从夹爪侧
开始加工的程序。这样可最小限度控制成形在转塔内经过的路径。
C
T
篇
◆CAM画面:点击{菜单}-{文件}-{条件设定},出现{条件设定}对话框
向下成形加工的有效加工方法(一) 钣金加工技巧事例
◆NC作成条件页面的上部有与成形模具有关的项目 1.从夹爪近侧按顺序加工。
N
此处务必确认是否点选。
2.只有点选了上述“1”的功能才能
C 进行下面的设定。
将{宽度}内设定的范围内的成形
按同一坐标避让。
T
3.只有点选了上述“1”的功能才能
篇 进行下面的设定。
向下成形模具在换模时,材料会
从转塔内移出,然后成形模具转到
加工位置。(复数特殊模使用时很
有效)
4.只有点选了上述“1”的功能才能
进行下面的设定。
每次加工向下成形时进行避让移
动。由于轴的移动量增加,加工速
度稍微降低。
1
2 1.成形模具登录时必须设定为
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