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施工中的不合格品控制程序
不合格品控制程序
修订
日期 修订
单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进:http://55 好好学习社区
批准: 审核: 编制:
不合格品控制程序
1. 目的和适用范围
对施工中的不合格品进行控制,以防止不合格品的非预期使用,确保工程(产品)质量。
本程序适用于公司施工中不合格的材料、零配件、工程设备和施工过程产品及完工工程产品的控制。
(顾客提供产品的不合格品不属本程序控制,另见《顾客提供产品控制程序》)
2. 相关/支持性文件
CKAZ200·15-2000 《进货检验和试验控制程序》
CKAZ200·16-2000 《过程检验和试验控制程序》
CKAZ200·17-2000 《无损探伤检查控制程序》
CKAZ200·18-2000 《最终检验和试验控制程序》
CKAZ200·11-2000 《工序管理控制程序》
CKAZ200·22-2000 《纠正和预防措施控制程序》
CKAZ200·24-2000 《质量记录控制程序》
3. 术语
采用GB/T6583-ISO8402:1994标准中的术语。
4.职责
4.1 质量工艺部负责本程序的编制、修订、解释的归口管理,组织对重大不合格品的评审,制订处理方案。
4.2 总工程师为不合格品控制的主管领导,负责重大不合格品的评审和处置审批。
4.3 生产安全部参加对重大不合格品的评审,并监督重大不合格品的处置。
4.4 分公司、项目安装队组织不合格品的初审,负责评审处置一般或轻微不合格品,负责不合格品处置的实施,并按有关规定对不合格信息进行反馈。
4.5 质检员参加不合格品的评审和验证,负责对不合格品的处置进行监督检查。
5. 工作程序
5.1 不合格品分类
5.1.1 不合格物资:不合格的材料、工程设备、零配件等。
5.1.2 不合格过程(工序):不合格的施工过程(产品)及完工工程(产品)。
5.2 不合格品的等级
5.2.1 轻微不合格:一般是指允许偏差项目没有达到标准规定的合格要求,它对工程结构、功能及安全使用均无影响。
5.2.2 一般不合格:属“基本项目”范畴的不合格内容。它对工程的功能有一定的影响,但对工程结构和安全使用无影响。
5.2.3 重大不合格:属“保证项目”范畴的不合格内容。它对工程结构、使用功能和安全运行均有重要影响。5.3 不合格品的标识
5.3.1 不合格物资的标识
在进货、仓储和发货中,保管人员根据《进货检验和试验控制程序》将检查出的不合格物资进行标识和报告。在进货检验时发现的不合格物资,能立即退货的,可不予入库,直接退货,无需报告,但应作好记录;对不能立即退货的或仓储中发现的不合格物资应及时进行隔离、设置明显的标识,并作好记录,等候处理。
在施工中发现的我方采购的不合格物资时,由施工负责人填写“不合格品处理报告”,及时报供应部门,并作好记录和标识。
5.3.2 不合格过程(工序)的标识
在施工中发现不合格过程(工序)时,由施工负责人或质检员填写“不合格品处理报告”,报主管技术人员,并作好记录。
对某些轻微的不合格品(如几何尺寸少量超差、轻微的外观缺陷等),可由施工队(组)自行处理,但需在施工日志上作好处理记录。
对常见轻微不合格过程,可由质检员直接开具“工程质量缺陷整改通知单”,交主管技术人员签发后,由施工队(组)实施。
5.4 不合格品的评审与处置
5.4.1 不合格物资的评审与处置
供应部门负责人收到“不合格品处理报告”后,应组织材料员、质检员
和技术员对不合格物资的性质及其严重程度进行评审。必要时通知顾客、物资分供方等单位代表参加。
通常情况下,不合格物资的处置可由供应部门负责人提出退货处置意见并实施。
对物资分供方委托我方修复的不合格物资,应由主管技术人员编制处置方案,报项目技术负责人批准,交施工队(组)实施;重要的或复杂的修复,应报委托方审批方可实施。
5.4.2. 不合格过程(工序)的评审与处置
主管技术人员收到“不合格品处理报告”后,组织质检员、施工人员、技术人员对不合格过程(工序)的性质及其严重程度进行评审。
主管技术人员对轻微不合格过程(工序)进行处置,并组织编制返工、返修的处置方案后由施工队(组)实施。
对一般不合格过程(工序)的处置,由项目技术负责人组织评审,主管技术
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