网架球壳施工方案.doc

目 录 一、工程概况 二、施工组织机构 三、主要施工方案 四、安全施工保证体系 五、施工危险源分析及对应措施 六、安全施工保证措施 一、工程概况 *项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。屋面板采用单层彩钢板。 1、编制依据： 1.1 现行的国家设计标准、规范及规程： 1 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 2 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 3 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 4 钢结构设计规范 GB50017-2003 5 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 6 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91 7 网壳结构技术规程 JGJ61-2003 8 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 9 钢结构螺栓球节点 JG10-1999 10 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 11 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 12 压型金属板设计施工规程 YBJ216-88 13 网壳结构技术规程 JGJ61-2003 1.2 设计技术参数： 荷载标准值： 上弦恒载： 0.30 KN/m2。 上弦活载： 0.50 KN/m2。 马道荷载：1.50 KN/m2。 基本风压： 0.35 KN/m2。 温度应力计算温差： ±30°C。 二、工程施工组织机构 我公司为保证工程质量满足使用功能和国家规范要求，决定成立一个精干的现场领导机构。本工程的组织机构如下： 三、主要施工方案 施工方案总体设想 针对本工程的具体特点，由指挥部综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟单位等的配合。由本工程项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须完成本工程的所有任务，以确保本工程加工和安装任务的顺利进行，确保业主满意。 3.1总体进度安排 ①总体规划 a深化设计、加工图设计为合同签订后*天内完成。确保*天内提供首批加工构件。 网架材料加工制作流程： 下料 质检 点焊 质检 施焊 质检 编号 打包 ②深化设计及加工图设计： 由公司设计部完成，深化设计必须经原设计院确认，制作加工图除必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。 3.1原材料采购进厂 供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。 ③技术方法、措施及工艺的制订： 1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别是焊接工艺）然后再投入使用。 2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为钢管切割、杆件焊接、喷砂除锈、喷漆。 3）运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。 4）现场组装：拼接由生产部和安装公司项目部组织力量完成，组装拼接均在胎架上完成，每道工序转序前均需检测合格后才能转序。 3.2 现场安装施工方法： *圆形料场网架工程，球壳网架支承于*m高的土建环形基础上，再加上球壳网架自身的高度*m，本座建筑的最高点达到*m。因此本工程施工方案的选择必须充分考虑到本工程的地理位置、本地气候条件、以及本工程的自身特点，综合本施工的工期、质量、安全防护，制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。 根据以往同类球壳工程安装的成功经验，结合新的安装方法，结合本本特点，决定采用分条块提升结合高空散装法安装施工。这种安装方法也征得设计部门的支持和同意。 首先在地面上把网架支座所在网格的