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授课内容 第三章UGNX8.0轮廓铣削加工 （型腔铣） 授课时数 2 教学目标 通过本节内容学习，掌握用型腔铣对一般模型的开粗加工方法，能够正确设置型腔铣的参数，熟练使用型腔铣对一模型进行工序创建。 教学重点 理解型腔铣的参数设置、使用型腔铣工能进行零件工序创建。 教学难点 使用型腔铣进行零件件的工 序创建。 教材教具 UG8.0数控编程教材、UG8.0教学软件的、电子教室、PPT教学资料。 教学内容（含教学步骤、时间分配、教法学法、作业布置等） 一、型腔铣功能简介 型腔铣的适用范围很广泛，可加工的工件侧壁可垂直也可不垂直，底面或顶面可为平面也可为曲面如模具的型芯和型腔等。可用于大部分的粗加工，直壁或斜度不大的侧壁的精加工，通过限定高度值，做多层切削，型腔铣也可用于平面的精加工以及清角加工等。 通常的粗加工、半精加工都使用型腔铣，但也可用于精加工。型腔铣刀路是3D模型加工中最基本、最有用的加工刀路，无论多复杂的模型，都可发通过此刀路干净利落的开粗加工。为后面进一步 精加工做好准备。 二、型腔铣的操作过程 1、打开一模型进入加工环境文件。 1）打开一工件模型，如图1所示。 2）进入加工环竟，单击 下拉中的 按钮系统弹出加工坏境对话框，如图2所示。 在中选取 ；在 中选取。单击 进入加工环境。 图1要进行型腔铣的模型 图1打开一模型 图2 加工球境对话框 讲稿 2、创建几何体 1）创建工件坐标系及安全平面 在操作导航器中右击，弹出快捷菜单，切换到几何视图，双击坐标系图标 弹出 对话框如图2所示。 图2创建工伯坐标系及安全平面 2)创建几何体 创建部件几何体： 在操作导航器几何视图的的子节中双击 图标，，系统弹出铣削几何体对话框，在铣削几何体对话框中，再单击批定部件图标 ，系统弹出部件几何体如图3所示。选取模型作为部件。 图3 创建部件几何体 创建毛坯几何体：在铣削几何体对敌框中点击指定毛坯图标 系统弹出挂几何体对话框，在类型下拉列表中采用包容块模式确定毛坯大小，如图4所示。 图4创建毛坯几何体 3、创建刀具 这里创建一把直径14mm平底立铣刀，过程同前面讲述的一样。（略） 4、创建工序 1）在刀片工具栏中点击创建工序图标 系统弹出创建工序对话框，在类型中下拉列表选取 工序子类型中选取型腔铣图标 ，程序中选取 ，刀具选取，几何体选取，方法使用默认的，名称使用，这些设置完后点击按钮弹出型腔铣对话框如图5所示。 图5创建型腔铣 2) 设置刀具路径参数 在型腔铣对话框中，切削模式下拉列表中 选取 选项；在步距下拉 列表中选取 ，文本框中 输入值70；在每刀公共深度下拉列表中 选取；最大距离中输入4.0值。 如图6所示。 图6刀具路径参数设置 3）切削参数设置 在型腔铣对话框中，点击切削参数图标系统弹出切削参数对话框，策略中设置如图7所示。 图7切削参数对话框 余量设置中如图8所示 图8部件余量设置 拐角选项采用如图9设置 图9横向进刀方式设置 连接选项采用如图10的设置 图9 各切削区域先后切削顺序 4）非切削参数设置 在型腔铣对话框中，点击非切削参数图标 系统弹出非切削参数对话框。如图10所示设置。 图10非切削参数设置 江苏农林职业技术学院讲稿 江苏农林职业技术学院讲稿 补充： 1、几种不同模式下生成的刀路 跟随部件模式 跟随周边模式 跟随轮廓加模式 往复加工模式 2、有关切削层基础 实线大三角形表示工件的台阶面，此工件系统自动分成6个台阶层，虚线小三角形表示每刀切削位置，每个大三角之间的小三角数量是由每刀共公深度的最大距离来定，不一定就整数。 表示每次切深最大是4mm并不是每层必需切4mm深 本工件系统自动状态下分为6层，即工件总共有6个不同深度的台阶面，显示每层的最深数据。 开放区域进刀一般采用线性，因为在工件外部进刀，深度方向下刀时不进行切削，不会对刀具产生冲击，且形成的刀路干净利落， 封闭区域进刀一般采用螺旋方式，有利于减少对刀具的冲击，提高切削的平稳性，螺旋直径一般为刀具直径，螺旋角钢件一般3-4度。 连接方式一般采用优化，开放刀路一般采用变换切削方式这样减少刀具切削时空走刀次数 岛清根，壁清理在粗加工中可不用，一般用在精加工中 刀路方向，对于开放区域最好向内，封闭区域可向外也可向内，封才区域一般有预钻孔点，从那下刀有利于刀具保护。 深度优先在分层粗开时，能减少少抬刀次数 数控铣、加工中心一般采用顺铣，因采用的