联合站电脱水器着火安全经验分享.ppt

联合站电脱水器着火事故经验分享 * 2002年7月中旬，联合站脱水岗2#电脱水器进行大修作业，当时施工单位为庆建金属结构三厂。按照甲乙方分工，输油工区在动火前对2#电脱水器进行了停运、扫线，施工队伍对脱水器内残留油污进行了清理和强制通风。 甲方 停运 扫线 乙方 清理 油污 强制 通风 2#电脱水器 7月17日上午，在使用可燃气体检测仪检测达标后，施工单位首先对脱水器封头进行气焊切割，到中午11点封头被完全打开，整个动火过程中未出现任何安全问题。考虑到气候炎热，下午停止施工，定于第二天早上8点更换电极板。 7月18日凌晨5点，施工单位为抢施工进度，在甲方监督人员未到场时就开始更换脱水器内电极板，气焊工在切割电极板的时候，火焰让极板上残留的油污燃烧并向下滴落，引燃了极板下部卡槽内未清理出的油污，火势逐步扩大。 施工人员见状马上撤离了现场，未进行及时扑救。站值班人员赶到后使用灭火器已无法有效控制火势，立刻拨打了119火警电话，头台消防队接到报警后迅速出动，5分钟内到达现场，用消防车将火扑灭，火灾烧坏了脱水器内准备拆除的旧电极板，未造成人员伤亡。 一、事故经过 二、事故原因分析 三、经验教训 消防器材配备数量不够。 施工现场仅配有 8公斤灭火器2个，无法 在第一时间有效的控制住火势， 待从别处取来推车式 灭火器时，火势已经扩大。 动火前未对动火 部位做特殊处理。 没有对动火点周边和下部 采取沙土覆盖或打上干粉等措施， 致使小火点能快速引燃 周边残余油污； 原因一：安全措施未到位 电极板间残留 油污未清理干净。 内部极板间残留的油污 在高温灼烧下迅速融化并燃烧 ，直接导致了火灾的发生。 原因二：施工队伍安全意识薄弱，违规作业 按照施工要求，动火时间应在早上8点开始。施工单位为赶时间，在我方安全监督人员未到场的情况下擅自做主，提前3个小时进行了施工。 发现着火后没有立刻进行初期灭火，而是选择全体撤离，导致火势没有得到及时控制，没有为后续人员赢得救援时间。 施工人员安全责任意识淡漠 施工单位违规作业 原因三：管理方安全监管制度缺失，属地意识淡漠 3 、管理人员属地管理意识不强。岗位值班人员看见施工单位提前进场施工后没有过多询问，也没有及时制止施工队伍的违规行为，导致施工现场无人监管。 1 、未制定详细的施工方案。动火前，双方都未制定详细的施工方案，也没针对可能发生的事故制定应急预案。 2 、未严格履行动火手续。管理方没有要求施工单位严格履行动火手续。在缺少约束的状态下，导致施工单位没有拿到动火报告就开始施工。 一、事故经过 二、事故原因分析 三、经验教训 三、经验教训 该起火灾虽未造成严重后果和较大损失，但引起了我们的警醒和高度重视。该起着火事故主要是由于人为原因造成，且发生在容器内部，倘若有人被困于里面，必定造成人员伤亡。另外，着火容器旁边2米就是正在运行的另一台电脱水器，内部装满原油，如果该台容器被引燃必将造成严重后果。 2#电脱水器 值班室 操作间 1#电脱水器 1.在进行高危作业、施工、动火前一定要制定详细的方案，一处遗漏都可能导致安全事故的发生。（大多数安全措施都进行了，唯独遗漏了对极板上的残留油污进行处理，直接导致了火灾发生） 2.施工过程中应严格按照方案进行，安全防护措施和消防器材必须到位。（如果现场能够配备足够的消防器材能够第一时间控制住火势） 四、经验教训 此次事故警示我们： 3.施工现场必须有安全监督人员，在出现危险苗头时候能够及时处理，避免事故发生。（如果现场有安全监督人员，在发现气焊火星跌落于残留油污上时就立刻制止，并采取干粉覆盖等安全措施也能避免火灾发生） 4.危险作业前应对作业人员进行现场安全培训和要求，强调安全责任以及出现紧急情况如何处置。 5.加强安全培训，强化员工属地管理意识。让员工不仅规范自身的安全行为，还能对发生在所管理范围内的不安全行为立即制止。 四、经验教训 此次事故警示我们