虎峰煤业机电标准化实施细则.doc

虎峰煤业机电 标准化 实施细则 虎峰煤业机电科 二〇一三年十二月二、机电质量标准化标 （一）、概括 1、井上、下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象。 2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。 3、各种电缆吊挂要求： ⑴、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。 ⑵、在副斜井中，电缆应用电缆勾进行敷设，应能承受电缆重量。 ⑶、电缆吊钩悬挂间距不得超过1.5米，并保证电缆的悬挂成直线。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。 ⑷、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。 ⑸、向采煤机设备供电的电缆可盘圈或8字形带电，放在电缆车上随设备的移动而收放。 ⑹、电缆与水管、风管当同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。 ⑺、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。 ⑻、电缆上严禁悬挂任何物件，井下巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 4、运输设备有人从上边通过时，必须设过桥。 5、设备转动的地方必须有护套或护罩。 6、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。 7、采煤机、皮带机、转载机、包括溜子必须清理掉其机架上的杂物，并且各种配备小件必须齐全，包括润滑部件。 8、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录、必须有与实际相应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确。 9、绞车钢丝绳的检测记录，及绞车的维护与运行记录必须清楚、真实、准确。 10、机电设备不出现以下典型的失爆现象： （1）、防爆壳有变形、裂纹、开焊 （2）、使用不合格的部件 （3）、防爆外壳有锈皮脱落 （4）、闭锁装置不灵,起不到闭锁作用 （5）、去掉防爆电机接线座 （6）、透明件松动、破裂,使用普通玻璃代替 （7）、电动机接线盒盖上反 （8）、改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求 （9）、各种防爆设备参数不符合要求 （10）、防爆结合面有油漆,伤痕超过规定 （11）、不得缺螺丝或弹簧垫 （12）、弹簧垫没压平或螺丝松动 （13）、弹簧垫与螺丝不适配 （14）、档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2 ㎜ （15）、档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间 （16）、密封圈硬度老化,失去弹性且变形 （17）、进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈 （18）、密封圈内径大于电缆外径超过1㎜ （19）、密封圈端面与器壁接触不严 （20）、密封圈割开套在电缆上或密封圈分层侧朝外， （21）、橡套电缆的护套损坏,露出芯线 （22）、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20㎜或沿围长三分之一以上 （23）、电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动 （24）、螺旋式进线嘴拧进不到六扣 （25）、螺旋式进线嘴压不紧,用手能正向拧进半扣以上 （26）、出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口 （27）、防爆灯具将压口改为螺口 （28）、整定值或保险丝选择不正确或用其它代替保险丝。 （29）、接地缺少或不符合规定 （30）、电机综保不使用 （二）、刮板输送机标准 1、机头、机尾 ⑴、架体无严重变形、无开焊，运转平稳。 ⑵、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损： 节距≤64mm时不大于6 mm； 节距≥86 mm时不大于8 mm。 ⑶、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 ⑷、紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。 2、溜槽 ⑴、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm；中板和底板无漏洞。 ⑵、溜槽中板磨损量小于原厚度40% 3、链条 ⑴、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。 ⑵、刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。 ⑶、刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于15 mm。 ⑷、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 4、机身附件 ⑴、铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。 ⑵、铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15 mm；无链牵引不大于10 mm。 ⑶、导向管接口不得磨透、不缺销子。 5、信号装置 工作面和顺槽刮板输送机，应