城市生活垃圾焚烧处理工艺的分析研究.docVIP

城市生活垃圾焚烧处理工艺的研究 摘要：针对我国城市生活垃圾的特点，对现有的垃圾焚烧处理工艺进行了深入的研究。结果表明：机械炉排焚烧炉技术比较适合国内的高水分、低热值垃圾，是目前垃圾焚烧发电行业应大规模推广的技术；烟气净化采用半干法脱酸塔加布袋除尘器的组合工艺为较佳方案。该研究成果对今后城市生活垃圾焚烧发电工程的建设和运营具有一定的参考价值。 关键词：城市生活垃圾；焚烧炉；烟气净化；工艺流程 中图分类号：X705文献标志码：A文章编号：1671-5292（2010）05-0076-04 为解决日益严重的垃圾污染问题，缓解能源危机，垃圾焚烧发电方法开始受到世界各国的普遍关注[1]~[3]。垃圾焚烧后减重可达到80%～90%，减容量达90%，焚烧产生的高温烟气经回收利用可以发电和供热，经净化后的烟气可无害排放[4]~[6]，避免了垃圾处理的二次污染，真正实现垃圾处理的无害化、减量化、资源化。 然而，由于我国城市生活垃圾热值低、含水率高、灰土含量大、成分多样，因此在炉膛内燃烧时会出现燃烧效率低、炉膛温度低、烟气成分复杂等问题。为此有必要对城市生活垃圾的焚烧处理工艺（主要包括焚烧炉和烟气净化两部分）进行深入的研究。 1焚烧炉及其工艺 垃圾焚烧炉的选型至关重要，直接关系到设备投资额、运行费用以及现有垃圾的适应性。垃圾焚烧炉选型的基本原则和要求：能有效地焚烧处理现有垃圾，设备价格低，运行费用省，能源和资源回收利用价值高。垃圾的焚烧技术在世界上已经有了几十年的应用和发展，目前，世界上焚烧炉的种类较多，总体可归纳为3种类型：回转窑垃圾焚烧炉、流化床垃圾焚烧炉和炉排型垃圾焚烧炉。 1.1回转窑垃圾焚烧炉 回转窑焚烧炉技术的燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。它是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将筒体下部垃圾在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，经过着火、燃烧和燃尽3个阶段进行较完全的焚烧。 回转窑焚烧炉是一种成熟的技术，如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或者垃圾的水分变化范围较大，选择回转窑是较理想的。改变回转窑的转速，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。但该技术也有一些明显的缺点：炉体转动缓慢，垃圾处理量不大，燃烧不易控制，其耐火材料衬里磨损严重，维修频率较高，它对垃圾的颗粒度也有一定的要求。这使它很难适应发电的需要，在当前的垃圾焚烧发电中应用较少。 1.2流化床垃圾焚烧炉 流化床焚烧炉没有运动的炉体和炉排，炉体通常为竖向布置，炉底设置了多孔分布板，并在炉内投入了大量的石英砂作为热载体。点炉时先将炉内的石英砂通过喷油预热，使石英砂加热至适当的温度，并由炉底鼓入热空气（200℃以上），使砂沸腾，再投入垃圾。垃圾进炉碰到高温的砂石被托浮在空中，同砂石一同沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重开始增加，逐步下降同一些砂石一同落到炉底，通过排渣装置排出炉体。水淬冷后，分选设备将粗渣、细渣送到厂外，留下少量的中等颗粒渣和石英砂，被提升机送到炉内循环使用。 流化床焚烧工艺特点：焚烧的物料与空气的接触面积大，燃烧效率高；可较方便地掺烧煤，燃烧稳定，能提高经济效益。但流化床焚烧炉对进炉垃圾粒径有要求，通常希望进炉垃圾粒径不大于150mm，所以需要配备大功率的破碎装置，否则就保证不了垃圾在炉内完全呈沸腾状态，大一点的物料会直接落到炉底被排出，不能完全燃烧。 由于我国生活垃圾热值普遍较低，目前有部分城市的垃圾焚烧厂采用掺烧煤的流化床垃圾焚烧技术，例如绍兴市垃圾焚烧发电厂，该厂焚烧垃圾量400t/d，混烧煤量100t/d，每小时发电量15MWh。这种技术在我国刚刚应用，并且掺烧大量的煤，不符合垃圾焚烧的产业政策，目前还处于实验摸索阶段。 1.3炉排型垃圾焚烧炉 炉排型垃圾焚烧炉的使用历史长、品种多、技术成熟，运行可靠性高，而且炉子的结构比较紧凑，热效率较高。目前国内选用炉排炉的垃圾焚烧厂较多，例如：天津双港垃圾焚烧厂、北京高安屯垃圾焚烧厂、上海浦东新区垃圾焚烧厂、深圳南山垃圾焚烧厂、宁波垃圾焚烧厂等均选用的是炉排炉。一般炉排炉的燃烧可分为3个阶段：第一段为加热段，垃圾在这里被预热、气化；第二段为燃烧段，垃圾在这里进行焚烧；第三段为燃尽段，垃圾在这里被燃尽，并排出焚烧渣。这种炉排炉的特点是通过活动炉排移动，推动垃圾从上层落向下层，对垃圾起到切割、翻转和搅拌的作用，实现完全燃烧，它的炉排是由特殊合金制成的，耐磨、耐高温，炉膛侧壁和天井由水冷或耐火砖炉壁构成，保证垃圾在控制温度条件下燃烧、燃尽。 1.4主要3种类型焚