人工挖孔墩施工技术的交底-我.docVIP

技 术 交 底 书 编制单位/部门：大连阿尔滨集团有限公司大连理工大学管理与经济学部楼项目部 主送单位 挖孔墩施工队 编 号 001 施工单位 大连阿尔滨集团有限公司 项目名称 大连理工大学管理与经济学部楼 工程部位 人工挖孔墩 日 期 2014年5月24日 交底内容： 人工挖孔墩 一、材料要求 1．水泥：宜用PO.32.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 2．砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 3．碎石：粒径5～40mm，含泥量不大于2%。 4．钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用 5．外加剂、掺合料：质量应符合应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 二、主要机具 1．挖掘、提升、水平运输工具：铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、风镐、绞筒、吊桶、双轮手推车或1t机动翻斗车等。 2．照明工具：一般采用12V低压防水照明灯具。 3．通风工具：常用工具为1.5kW的鼓风机，配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。要求送风量不小于25L/s。 4．护壁模板：常用四到八块弧形工具式钢模板组合而成。 5．砼浇筑机具：砼搅拌机（含计量设备）、小直径插入振动器、插钎、串筒等。当水下灌注砼时，尚应配合导管、提升装置、浇灌架、以及钢筋吊放机械等。 6．其他机具设备：钢筋加工机具、吊挂式轮梯；有地下水时应配大扬程潜水泵及胶质软管等。 三、施工准备 1．做好施工场地平整工作，四周设置排水沟，出土路线畅通，安装好提升设备，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。 2．按施工图纸准确放线，放出墩位中心线和墩径，并认真进行复核，经监理工程师同意后，开挖墩身土方。 3．施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要之逐项得到落实。 四、挖孔 1．工艺流程 放线定墩位及高程──→开挖第一节墩孔土方──→支护壁模板放附加钢筋──→浇筑第一节护壁砼──→检查墩位(中心)轴线──→架设垂直运输架──→安装电动葫芦( 卷扬机或木辘轳──→安装吊运桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等──→开挖吊运第二节墩墩土方(修边)──→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)──→浇筑第二节护壁砼──→检查墩位(中心)轴线──→逐层往下循环作业──→开挖扩底部分──→检查验收──→吊放钢筋笼──→放砼溜筒(导管)──→浇筑墩身砼(随浇随振)。 2．采用人工配风镐挖孔，孔口设置提升架，将挖开的土石渣运出孔外， 3．护壁采用现浇砼内齿式，模板分节的高度100cm，每节模板安装，严格校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。第一节护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20 mm，该护壁应比下面的护壁厚100mm，并高出现场地面150mm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。上下护壁间的搭接长度不少于50mm。 4.护壁砼采用C35砼的配合比拌和。 5.浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不在墩孔水淹没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。 6.护壁砼的内模拆除，在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。 7.当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制墩孔位置和垂直度及确定墩的深度和墩顶标高的依据。 8. 墩端入岩，手风钻难于作业时，采用无声破碎方法进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，做好安全防护措施。 9.在挖孔过程中，经常检查墩孔尺寸和平面位置。 10.挖孔到达设计深度后，应彻底清理护壁上的淤泥，孔底残渣、积水，做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土，验收合格后立即封底和浇注墩身混凝土。 11.终孔时应进行墩端持力层检验，应检验墩底下3d深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。 12.浇注墩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过3M时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2M，混凝土应采用插入式振捣器振实，混凝土必须连续浇灌，不得留施工缝。 13.当渗水量较大时，应采取有效措施确保混凝土浇筑质量。 14.局部排墩较密实处，应采用间隔开挖，跳花施工。 15.每日开工前必须检测井下有毒有害气体，应有专门井下送风设备，风量不少于25L/S，每天开工前应先送风，时间不少于5min。 16.墩身纵筋均采用受力焊接接头（单面焊10d，双面焊5d），在同一截面高度内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm.箍筋均为螺