陶瓷组装及连接技术-陶瓷与金属的活性钎焊连接-氮化物连接.ppt

3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4 陶瓷/42CrMo 钢钎焊试样的有限元模型 a) 模型整体结构；b) 钎缝附近区域放大 Si3N4 陶瓷/42CrMo 钢钎焊接头冷却过程中温度-时间的关系曲线 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) 5vol.% TiNp 的复合钎料钎焊Si3N4 陶瓷/42CrMo 钢接头轴向应力分布示意图 (a) 轴向应力分布云图；(b) 棱边轴向应力随距离的变化曲线 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4 陶瓷/42CrMo 钢接头不同区域截面轴向应力分布示意图 (a) Si3N4陶瓷一侧；(b) Si3N4陶瓷/钎料界面；(c) 钎缝中；(d)42CrMo 钢侧应力分布图 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4 陶瓷/42CrMo 钢接头等效塑性应变分布示意图 (a)接头整体等效塑性应变分布云图；(b) 钎缝附近区域等效塑性应变分布云图； (c) 接头棱边处等效塑性应变随距离的变化曲线 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) 不同体积分数TiNp 含量钎料钎焊接头轴向应力分布图 (a) 0 vol.%，(b) 5 vol.%，(c) 10 vol.%， (d) 15 vol.% 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) 不同TiNp 含量钎焊接头Si3N4 陶瓷一侧的最大轴向应力变化曲线 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4陶瓷与TiAl的连接 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4陶瓷与TiAl的连接 钎焊温度对Si3N4/AgCu/TiAl接头界面组织的影响(t=10min) (a) T=840°C (b) T=860°C (c) T=880°C (d) T=900°C (e) T=920°C 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4陶瓷与TiAl的连接 保温时间对Si3N4/AgCu/TiAl接头界面组织的影响(T=860°C) (a) t=0min (b) t=5min (c) t=10min (d) t=20min (e) t=30min 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) Si3N4陶瓷与TiAl的连接 AgCuTi钎料及AgCuTic复合钎料形貌照片 (a) AgCuTi钎料 (b) AgCuTic复合钎料(5wt%nano Si3N4) 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) TiAl/AgCuTic/Si3N4钎焊接头典型界面组织(880°C/5min) TiAl/AgCuTic/Si3N4接头界面高倍背散射电子照(880°C/5min) (a) TiAl母材侧 (b) 钎缝中部区域 (c) Si3N4陶瓷侧 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) 纳米Si3N4含量（质量分数）对TiAl/AgCuTic/Si3N4接头界面组织的影响(880°C/5min) (a) 0 % (b) 1.5 % (c) 3 % (d) 4.5 % (e) 6 % 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) (1) 当钎焊温度加热至钎料熔化温度时，AgCu钎料熔化成液态，熔融的钎料在TiAl合金表面润湿并铺展，TiAl母材向钎料中发生溶解，同时钎料中的Ti原子向Si3N4陶瓷侧扩散，如图所示。 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) (2) 当钎料中溶解的Ti、Al元素浓度达到一定值后，在TiAl母材表面形成了AlCu2Ti化合物层，同时，溶解在液相钎料中的Ti原子在向Si3N4陶瓷侧扩散的过程中与纳米Si3N4颗粒相遇并反应形成TiN及Ti5Si3化合物，且形成的TiN及Ti5Si3颗粒在钎料中弥散分布；陶瓷侧由于Ti元素与Si3N4母材反应形成了连续的TiN化合物层，如图所示。 3.2 氮化物陶瓷及其与金属的连接 3.2.2 氮化物陶瓷的连接(Si3N4) (3) 进入液相钎料中的Al元素与Cu反应形成Al4Cu9化合物，且该化合物以弥散分布的纳米TiN和Ti5Si3颗粒为形核质点析出，使得Al4Cu9化合物成颗