项目一：外圆的加工.pptx

项目一：圆柱销的加工 工作流程 1.分析毛坯尺寸 2.分析加工内容 3.分析加工精度及表面粗糙度 4.分析技术要求 φ50X103 45号钢 外圆、端面、倒角 公差0.03 1.6μm 1.2. 1.确定刀具 2.确定切削用量 3.确定加工内容的先后顺序，并分粗精加工 4.确定量具 1.确定刀具 2.确定切削用量 3.确定加工内容的先后顺序，并分粗精加工 1）该工件是否需要调头加工？ 2）从哪个位置进行分段加工？ 3）第一端需要加工那些内容？ 4）外圆加工时是否需要分粗精加工？ 3.确定加工内容的先后顺序，并分粗精加工 1.装夹工件 2.装夹刀具 3.车削加工 1.装夹工件 2.装夹刀具 1）车刀安装的一般要求 2.装夹刀具 2）车刀刀尖对准工件中心的方法 3）车刀安装不正确对车刀角度的影响 车刀安装高低对前角、后角的影响 3）车刀安装不正确对车刀角度的影响 车刀刀杆安装正与偏对主偏角、副偏角的影响 1.装夹工件 1）三爪自定心卡盘结构 1.装夹工件 2）工件安装方法 1.工件伸入的长度要适中。 2.夹紧工件时，依次在卡盘方孔中逐一夹紧。 3.工件安装后，观察卡爪与工件的接触情况，防止只有两爪夹紧，造成转动时甩出。 4.用手转动卡盘，检查工件有无晃动。 5.安装大型毛坯时，应在床身导轨上垫木板。 1.装夹工件 3）工件找正方法 用划针找正 1.用卡盘轻轻夹住工件，将划针放置在适当位置，将划针尖端触向工件悬伸端的外圆柱表面。 2.将主轴箱变速手柄置于空挡，用手拨卡盘，使其缓慢转动，观察划针与工件表面的接触情况，并用铜锤轻击工件悬伸端，边找正，边夹紧，直至划针与工件的表面间隙在全圆周上均匀一致，找正结束。 3.紧固工件。 1.装夹工件 3）工件找正方法 用百分表找正 1.用卡盘轻轻夹住工件，将磁性表座吸在车床固定不动的表面（导轨面）上，调整表座的位置，使百分表触头垂直指向工件悬伸端的外圆柱表面。 2.用同样的方法拨动卡盘，使其缓慢转动，观察百分表的摆动情况，并用铜锤轻击工件，边找正，边夹紧，直至百分表的最大读数和最小读数的差值在工件的精度范围内，找正结束。 3.紧固工件。 车削端面 车削端面的操作过程 车削外圆 车削外圆的操作过程 如不小心转过格了，必须先退回一圈。然后重新把手轮转到所需的格数上，不能简单地退到所需刻线上。 4.确定量具 1）游标卡尺 2）外径千分尺 4.确定量具 1）游标卡尺 a 结构及各部分主要作用 4.确定量具 1）游标卡尺 a 结构及各部分主要作用 b 量程及读数方法 4.确定量具 1）游标卡尺 a 结构及各部分主要作用 b 量程及读数方法 C 使用时注意事项 4.确定量具 2）外径千分尺 a 结构及各部分主要作用 4.确定量具 1）游标卡尺 a 结构及各部分主要作用 b 量程及读数方法 4.确定量具 1）游标卡尺 a 结构及各部分主要作用 b 量程及读数方法 C 使用时注意事项