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金 相 技 术;金相技术;金相样品制备——取样;金相样品制备——取样;金相样品制备——浸蚀;金相组织识别——;A 硫化物类：具有高延展性，有较宽范围形态比的单个 灰色夹杂物，一般边部呈圆角。 B氧化铝类：大多没有变形，带角的，形态比（即：长度/宽度） 小（一般＜3）黑色或蓝色颗粒，沿轧制方向排成一行。 C硅酸盐类：具有高延展性，有较宽范围形态比（一般 ≥3）的单个呈黑色或深灰色夹杂，一般端部成 锐角。 D球状氧化物：不变形，带角或圆形，形态比小（一般 ＜3），黑色或带蓝色，无规则分布。 DS单颗粒球状类：圆形或近似圆形，直径≥13μm。 ;金相组织识别——夹杂;金相组织识别——夹杂;金相组织识别——;金相组织识别——;金相组织识别——;金相组织识别——;金相组织识别——铁碳相图;金相组织识别——铁碳相图;金相组织识别——铁碳相图;金相组织识别——铁碳合金的基本相铁碳合金在平衡状态下的五个基体组织中，铁素体、奥氏体和渗碳体是铁碳合金的三个基本相，而珠光体和莱氏体则为基本相组成的机械混合物。;金相组织识别——铁碳合金的基本相;金相组织识别——铁碳合金的基本相;金相组织识别——珠光体;金相组织识别——贝氏体;金相组织识别——贝氏体;金相组织识别——贝氏体;金相组织识别——贝氏体;金相组织识别——马氏体;金相组织识别——马氏体;金相组织识别——马氏体;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织; 退火或者正火时，由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出。亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织。此乃网状渗碳体的形成原因 .知道了形成原因就不难解决问题了。即热处理时温度不能升的太高，冷却速度不能过于缓慢。  在进行淬火时，亚共析钢中的网状组织会自行消除，而过共析钢中的网状组织则不能，必须进行一次正火处理，即把过共析钢的温度加热到Accm温度以上30-50度，网状组织也就是二次渗碳体会自动溶入奥氏体当中??;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织;金相组织识别——典型钢铁组织; ;金相组织识别——表面处理;金相组织识别——表面处理; 12L15易车削 钢; 12L15易切削钢 400x; 4140齿轮开裂; 4140齿轮开裂 100x; USA 冷轧钢板; 冷轧钢板; 4140淬火后中温回火;  65Mn 等温淬火400x; GCr15 等温淬火400x; SUS 316l不锈钢 100x;谢谢！