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五大手册培训考试试题答案 部门 姓名 工号 得分 一． 填充题：（每空1分,共30分） 1、请写出以下缩写的中文含义： APQP： 产品质量先期策划和控制计划 PPAP： 生产件批准程序 FMEA：潜在失效模式及后果分析 SPC： 统计过程控制 MSA： 测量系统分析 2、．APQP 的目的： –减少顾客和供应商产品质量策划的复杂性 –方便供应商向分承包方传达产品质量策划的要求 3、产品质量策划的五个阶段： 计划和定义（确定） 、 产品设计和开发 、 过程设计和开发 、 产品和过程的确认 、 反馈评定和纠正措施 。 4、生产件是指： –在生产现场使用生产工装、量具、工序、材料、操作者、环境和工序设定制造的零件 5、表证数据质量最通用的统计特性是 偏倚和方差 。 6、FMEA的三种类型是 系统FMEA 、 设计FMEA 、 过程FMEA 。 7、测量系统必须处于统计控制中，这意味测量系统中的变差只能 是 普通 原因造成，而不是由于 特殊 原因造成。 8、控制计划的三个重要阶段是 样件 、 试生产 、 量产 。 9、在评价一个测量系统时必须考虑三个基本问题： 测量系统必须 测量系统必须显示足够的灵敏性（分辩力或分辨率） 测量系统必须 是稳定的 统计特性（误差）在预期的范围内 一致 并足以满足测量的目的。 10、零件的提交等级有 5 个，零件的提交状态有 3 种。 11、零件的实际测量值称为 真值 。 12、仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化称为 分辩力 。 13、来自系统内部的变差称为 重复 性。 14、风险顺序数RPN= SXOXD 问答题：（每题5分，共70分） 什么是量具的RR或GRR？ 量具的RR或GRR是量具的重复性和再现性，是测量系统重复性和再现性合成评估， APQP的五个阶段是什么？简单阐述各阶段的活动。 ?五个阶段(适当展开) –阶段1：计划和确定项目 –阶段2：产品设计和开发 –阶段3：过程设计和开发 –阶段4：产品和过程确认 –阶段5：反馈、评价和纠正措施 什么是稳定性和线性？ 稳定性：或称漂移，是测量系统在某持续时间测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。 线性：在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。可以认为是偏倚值大小的变化。 什么时候提交PPAP？如何提交？ ?下列情况出现时，总是必须在首批产品出货前提交PPAP批准，除非顾客放弃该项要求： 1.新零件或产品（例如：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜色） 2.对以前提交零件的不符合进行纠正后生产的产品 3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改而导致的产品修改后生产的产品 4.仅对于散装材料： 对供方来讲，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术 ?供方必须将下列的任何设计和过程更改通知顾客，以确定是否要求提交PPAP批准 1.使用了其它可选择的不同于原先已批准零件或产品的材料或加工方法 2.使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、仿型等，包括附加的和可替换的工装 3.对现有工装和设备整修或重新布置后进行生产 4.工装和设备转移到不同的生产场所后，或在一个新增的生产场所进行的生产 5.分承包方对零件、非等效材料或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求 6.工装在停止批量生产达12个月或更长时间后重新投入后生产的产品 7.涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须就分承包方达成一致 .仅对散装材料： 新的或现有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料 的新货源。 在没有外观规范的情况下，产品外观属性已更改。 在相同的过程中变更了参数（属已批准的产品的PFMEA 参数以外部分，包括包装）。 已批准产品的DFMEA（产品组成、成分等级）以外部分 的更改。 9.试验/检验方法的更改——新技术的采用（不影响接受 准则） 量具重复性和再现性（RR）的可接受性