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气门拆装与气门间隙的检查调整.ppt

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气门拆装与气门间隙的检查调整

三、电控气门系统 图2-121 电控气门系统的第二级偏 心轴和步进电动机总成 三、电控气门系统 图2-122 电控气门系统偏心 轴在气门升程最大时的位置 三、电控气门系统 图2-123 电控气门系统偏心 轴在气门升程最小时的位置 8)拆下凸轮轴。 图2-100 AFE发动机凸轮轴与气门、液压挺柱分解图 1—凸轮轴同步带轮 2—凸轮轴 3—液压挺柱 4—气门锁夹 5—气门锁夹座 6—气门内弹簧 7—气门外弹簧 8—气门杆油封 9—弹簧座 10—进气门 11—排气门 8)拆下凸轮轴。 图2-101 凸轮轴轴承盖安装位置 2.气门传动组的安装 1)气门传动组的安装,按拆卸时的相反顺序操作。 2)清洗、校验零部件。 3)按原位装入气门组件、液压挺柱、凸轮轴轴承盖等部件,不得装错。 4)安装凸轮轴前放上轴承盖,确定安装位置(注意孔的上下两半部要对准,如图2-101所示)。 5)安装凸轮轴时,第一缸凸轮必须朝上。 6)润滑凸轮轴轴承表面。 7)先安装2、4号轴承盖,对角交替拧紧第2、4号轴承盖螺栓,拧紧力矩为20N·m。 2.气门传动组的安装 8)再安装1、3、5号轴承盖,对角交替拧紧第l、3、5号轴承盖,其螺栓拧紧力矩20N·m。 9)装入凸轮轴同步带轮并紧固,拧紧力矩为80N·m。 10)安装同步带(调整配气相位)时注意使凸轮轴同步带轮上的标记与气门罩盖平面平齐,转动曲轴使凸轮轴同步带轮位于第一缸上止点标记处。 11)按与拆卸相反的顺序安装其他零部件。 12)安装好凸轮轴后,发动机在约30min之内不得起动,以便液压挺柱的补偿元件进入状态,否则气门将敲击活塞。 13)在对配气机构进行过维修后,应小心地转动曲轴至少两圈,以防止发动机起动时敲击气门。 三、气门间隙的检查与调整 1.气门间隙检查与调整的基本原则 2.气门间隙的检查与调整方法(以四缸直列做功顺序为1—3—4—2的发动机为例) 1.气门间隙检查与调整的基本原则 2.气门间隙的检查与调整方法(以四缸直列做功顺序为1—3—4—2的发动机为例) (1)逐缸法 (2)两次调整法(“双排不进”法) (3)操作实例 (2)两次调整法(“双排不进”法) 图2-102 气门间隙的检查与调整 1—固定螺母 2—调整螺钉 (3)操作实例 1)气门间隙两次调整法操作步骤(以462Q型四缸直列发动机为例): ①将点火开关转到OFF,拔出点火开关锁匙。 ②从气缸盖罩上拆下曲轴箱通风软管,拆下气缸盖罩。 ③从离合器外壳上拆下点火正时检查窗橡胶塞。 ④拆下分电器盖,顺时针方向转动曲轴(从发动机前端看),当分火头将要指向分电器盖第一缸高压线位置时, ⑤将气门编号。如若将气门按如图2-104所示的顺序编号,则此时可检查调整气门1、2、5和7的气门间隙。即第一缸进、排气门均可检查调整,第二缸可检查调整进气门,第三缸可检查调整排气门。 (3)操作实例 ⑥检查气门间隙时可用塞尺塞入气门间隙中进行,如图2-105所示。 ⑦经检查,如果气门间隙不符合规定,则应进行调整。调整时,应先用扳手松开锁紧螺母,再利用螺钉旋具调整螺钉。旋入调整螺钉时,气门间隙减小;反之,旋出调整螺钉时,气门间隙增大。气门间隙值调整至规定值后,应一面用螺钉旋具固定住调整螺钉,一面将锁紧螺母以15~19N·m的拧紧力矩拧紧。 ⑧旋转曲轴360°,未调整的气门3、4、6和8均可检查调整。第二缸可检查调整排气门,第三缸可检查调整进气门,第四缸进、排气门均可检查调整。 ⑨用塞尺复查气门间隙值,如不合格,应重新进行调整。 (3)操作实例 ⑩装上气缸盖罩,并按规定力矩拧紧其固定螺栓,再装上曲轴箱通风软管。 2)气门间隙逐缸调整法操作步骤(以广本雅阁VTEC16气门四缸直列发动机为例):广州本田雅阁VTEC16气门四缸直列发动机仅在缸盖温度低于38℃时才可对气门进行调整。 ①将点火开关转到OFF,拔出点火开关锁匙。 ②检查和调整第一缸气门间隙。 ③检查和调整第三缸气门间隙,如图2-110所示。按逆时针方向转动曲轴180°(凸轮轴转动90°),“UP”标记在排气侧时,检查和调整第三缸进、排气门间隙。 (3)操作实例 ④检查和调整第四缸气门间隙,如图2-111所示。按逆时针方向再转动曲轴180°“UP”标记在下方时,检查和调整第四缸进、排气门间隙。 ⑤检查和调整第二缸气门间隙,如图2-112所示。按逆时针方向再转动曲轴180°“UP”标记在进气侧时,检查和调整第二缸进、排气门间隙。 ⑥安装气门室盖垫,如图2-113所示。在安装气门室盖垫之前,应彻底清洁密封件和槽口,在安装时,确认缸盖密封垫紧密地贴合,与槽口之间无缝隙。 (3)操作实例 ⑦在气门室盖垫凹槽的四角处涂上一层液体密封剂,如图2-114所示。在涂抹密封剂前,应检查配合表面是否清洁干燥;涂抹密封剂后,应

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