油田单井及井组动态分析.ppt

5.产油量的变化 影响油井日产油量变化的因素很多,主要有7个： （1）油井的出油厚度 在开采过程中，由于作业施工等原因，油层被污染或堵塞,会使部分层不出油或出油很少；由于层间干扰，也会有一部分油层的出油能力得不到充分发挥。 （2）油层的有效渗透率 在实际生产过程中,由于施工污染或进行压裂酸化等改造措施，油层渗透率也会发生变化，这一变化着的渗透率对油井产量起着作用。 （3）地层原油粘度 （4）井的完井方式与完井半径 油井的完井方式与完井半径与产量成正比。  （5）供油半径 在假定的供油圆形面积内，在均匀布井的情况下,常常可以认为它等于井距之半。井距愈小、供油半径就愈小,而相对的压差就越大,即小井距有利于提高单井产油能力。 （6）井壁阻力系数 靠近井壁的油层部分，往往受钻井液滤液的污染，存在一圈附加的低渗透带。井壁阻力系数的形成主要与完井工艺有较大关系,如钻井泥浆、射孔和压裂、酸化作业影响等。（7）油井的生产压差 油井的生产压差即油井静压与流压之差。在采油指数一定的情况下,生产压差越大,则产量越高。 6.油井的生产能力 油井采油指数是衡量其产油能力的重要指标。 油井采油指数的高低与油层渗透率、厚度、地层压力等有关。一般来说,油层渗透率愈高、厚度愈大、油井产能愈高。 含水上升,采油指数下降。多层开采情况下的层间干扰程度,影响了出油厚度的增减,产能也会受影响。  7.分层动用状况的变化 在多油层非均质砂岩油田注水开发过程中,要搞清油井产量、压力、含水的变化,必须进行分层动态分析,了解分层动用状况及其变化。具体到一口井上,主要是层间差异的分析。  层间差异的产生原因及其表现形式是： （1）油层性质差异,多油层同井开采,尽管性质相近的油层组合为同一套开发层系,但层间渗透性相差仍很大,这就必然造成层间差异,致使吸水,产液状况存在明显差异。 （2）原油性质不同,层间原油粘度的差别,也会造成出油不均匀。 （3）油层注水强度不同,造成层间地层压力的差异,在同一流压条件下采油,由于生产压差不同势必造成分层出油状况相差很大。 （4）油层含水不同,对水的相渗透率也不同,高含水层往往是高压层,干扰其它油层的正常出油,层间干扰严重时将产生层间倒灌现象,使纵向上出油状况极不均衡。 对于层间差异的调整一般有如下措施: （1）加强低压低含水层的注水,通过注水剖面调整,使纵向产出剖面趋于均匀。 （2）搞好分层堵水、分层采油、分层注水的注、堵、采关系调整。即对高含水层堵水,同时对低压低产层进行改造,并加强其注水。 （3）通过其它层系注水井补孔,发挥差油层的作用。从研究油砂体 形态入手，在分析油砂体开采状况和水淹状况的基础上，对动用差的油砂体采取其它层系注水井补孔，完善注采系统，或增加注水井点，提高差油层的压力，挖掘差油层的生产潜力。 （4）通过钻加密调整井,进行层系调整。 二、油井井筒动态变化的分析 1.自喷井井筒动态变化类型： （1）油层堵塞引起的井筒动态变化 井底附近油层受泥浆等损害，或者油层出砂造成砂埋油层——结果产量下降。井口表现为油压、套压下降，有时气油比也会上升。 油层堵塞应及时进行下列工作： ①探测砂面和井底捞取砂样，分析是否油层胶结疏松，生产压差过大,造成油层出砂。 ②新投产井，应了解和检查钻井时钻井液性能、油层浸泡时间、钻井液漏失情况等。 ③老生产井，应检查作业质量，所用压井液性质，以及其它形成油层损害的因素。如老井油层部分结蜡、结胶、结盐、结垢造成炮眼或油层渗滤面堵塞等。 ④油井自喷能力减弱，生产中出现油管压力下降，产量下降，含水下降，套压上升，甚至出现停喷现象，则可能是井底积水所致。 通过以上情况的调查分析，找出形成堵塞的原因，然后对症采取冲砂、排出积水,清除油层堵塞或者进行系统试井,选择合理油嘴生产等。 （2）油管存在问题引起的井筒动态变化  ①清蜡不及时、不彻底引起油管结蜡,或者某些含水井产生水化物。外在表现是油压下降,产量下降,套压上升,流压上升。  ②当井底供液能力较差时，油管管径选用过大，则出现油流在油管中流速过缓，造成气体滑脱而使气油比升高。这种情况，对气体能量利用是不合理的，应选择合适直径的油管。  出现上述情况，经动态分析清楚后，应及时采取清蜡或更换油管等措施。 （3）油嘴不合适引起的井筒动态变化 ①油嘴偏大或生产过程中被刺大，会引起气油比升高或含水上升过快，产量下降，油层压力下降严重时会造成油层出砂等问题。表现在井口的油、套升高。油层出砂、含水上升，将导致油压下降，套压稳定或下降。 ②油嘴偏小携带水的能力变差，导致井底积水，则油、套压下降，产量下降,含水下降。 ③检查油嘴时,由于