CAV与CAE结合应用.PDF

CAV与CAE结合应用 馬路科技| Jason張小林 jason.chang@ 內容提要 1.CAV起源以及应用领域 2.CAV原理 3.CAV功能介绍 4.通过CAV让CAE人员更加了解产品 5.CAV可以协助CAE人员还原现场成型参数 马路科技Total solution RE+RP的領導者 CAV起源 CAV Computer Aided Varification 起源 随着产品开发时程的缩短以及工业制造技术日新月异，因此产品研发 领域及质量检测领域的应用需求日益成长。尤其在产品研发阶段时，因 设计变更过于频繁，往往容易出现成品几何特征与原始CAD设计出现误差， 而传统机械式单点量测方式已渐渐不能满足其需求，因此针对复杂曲面 的非接触式三维量测技术变得越来越重要。 CAV应用领域 产业分类 1.汽车产业 2.航天航空 3.科技产品（消费性电子产品） 4.电力工程 5.学术性研究 应用部门 1.研发部门 2.模具部门 3.品质部门 CAV原理 量测原理 照相式系统主要是由光栅投影设备及两 个工业级的CCD Camera 所构成，其原理就 如同人类的双眼，藉由光栅投影在待测物面 上，并加以粗细变化及位移以形成编码及相 位移信息，配合CCD Camera 将所撷取的数 字影像透过计算机运算处理，即可得知待测 物的3D 外型。 CAV功能介绍 1.高精度3D數位化資料 2.全域的误差彩图 3.全面的肉厚分析 4.剖面分析 5.2D及3D的几何特征的分析 , GDT(几何公差与尺寸) 6. 自定义检测报表 7.3D检测报表 分析及檢測-誤差色彩圖 1. 與CAD全面比較色彩圖 2.翹曲變形 3. 3D 曲面以及品質監控 4.凹陷裂痕 5.縮水 分析及檢測-誤差色彩圖 分析及檢測-剖面分析 • 任意位置作2D檢測剖面 • 剖面位置在模型顯示 • 點資料剖面與CAD剖面比對 • 針狀圖 • 誤差標記點 • 公差帶顯示 二側按鍵翹曲情況 按鍵強度厚度誤差分析 點資料互相比對 • 比對不同模穴的射出件 • 比對不同供應商的零件 • 改變射出條件前後的工件比對 肉厚分析 • 全域的材料肉厚分析- 識別凹陷及縮痕位置, 材料堆積區域, 縮孔發生位置 零件組立分析  接觸面的干涉分析  藉由誤差圖顯示干涉的情況, 誤差 的總量表示干涉的程式 零件組立分析  組立前後的變形分析  以螺絲鎖付前後的變形量分析  可能的變形:  翹曲變形  扭曲變形  傾斜變形 CAV 檢測案例- 模具組立 FAI尺寸檢測 • 完整的FAI 三次元檢測報表 • 位置尺寸 • 距離尺寸 • 角度尺寸 •