聚丙烯(PP-R)管道施工工艺.docxVIP

聚丙烯（PP－R）管道施工工艺4.3.4 聚丙烯（PP－R）管道施工工艺1.材料（PP－R管材、管件）、工具(1) 建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。(2) 管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。(3) 管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。(4) 管道采用法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。(5) 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1) 管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。(2) 管材和管件不应含有可见杂质。(3) 管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。(4) 管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。(5) 管材宜采用白色或灰色。3.管材的规格尺寸与允许偏差应符合表4.3.4.3的规定。表4.3.4.3 管材的规格尺寸与允许偏差 (mm)公称外径De平均允许偏差壁 厚 e管系列S（公称压力MPa）S5(PN1.0)S4(PN1.25)S3.2(PN1.6)S2.5（PN2.0)S2(PN2.5)基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差20+0.32.3+0.42.3+0.42.8+0.43.4+0.54.1+0.625+0.32.3+0.42.8+0.43.5+0.54.2+0.65.1+0.732+0.32.9+0.43.6+0.54.4+0.65.4+0.76.5+0.840+0.43.7+0.54.5+0.65.5+0.76.7+0.88.1+1.050+0.54.6+0.65.6+0.76.9+0.88.3+10.10.1+1.263+0.65.8+0.77.1+0.98.6+1.010.5+1.212.7+1.475+0.76.8+0.88.4+1.010.3+1.212.5+1.415.1+1.790+0.98.2+1.010.1+1.212.3+1.415.0+1.718.1+2.0110+0.910.0+1.112.3+1.415.1+1.718.3+2.022.1+2.4注:管材长度一般为4m，也可根据用户要求协商决定。管材长度的允许偏差为+0.4%。4.管材管系列S值的选择应符合表4.3.4.4A和表4.3.4.4B的规定。表4.3.4.4A 冷水管管系列S的选择管系列S543.22.52公称压力（MPa）1.01.251.62.02.50工作压力（MPa）0.60.81.01.31.65表4.3.4.4B 热水管管系列S的选择工作压力（MPa）管系列S级别1级别2级别4级别50.455540.653.253.20.83.22.5421.02.523.2-表4.3.4.4C 热水管使用条件级别表(寿命50年)应用等级工作温度T（℃）T℃下的时间（年）最高工作温度Tmax(℃)Tmax下的时间（年）Tmal故障温度（℃）TmaI下的时间（h）典型的应用领域1604980195100热水供应（60℃）2704980195100热水供应（70℃）4202.57025100100地板取暖和低温散热器累积4020累积602552014901100100高温散热器累积6025累积80105.管材和管件表示方法如下:(1) 管材:1)管系列—用S表示。2)公称外径—用De表示。3)管壁厚—用e表示。例:S5De32×2.9(2) 管件:1)干管端口公称内径—用ds表示。2)支管端口公称内径—用ds表示。3)管系列—用S表示。例:等径管件:ds20S5异径管件:ds32×20S5螺纹管件:ds20×1/2″S56.热熔连接管件承口尺寸应符合图4.3.4.6和表4.3.4.6的规定。7.电熔连接管件的承口尺寸应符合图4.3.4.7和表4.3.4.7的规定。4.3.5 PP-R管道安装工程施工时应具备下列条件:1.施工图纸及其他技术文件齐全。图4.3.4.6 热熔连接管件承口示意图注:L1为最小承口深度。表4.3.4.6 热熔连接管件承口尺寸(mm)承口公称内径ds最小承口深度L1承口的平均内径最大不圆度最小通径Ddsm1dsm2最小最大最小最大2014.518.819.319.019.50.6132516.023.524.123.824.40.7183218.130.431.030.7