汽车铸件项目可研报告.docVIP

目 录 1 总论 1 1.1 项目名称、主办单位名称及法人 1 1.2 项目提出的背景和项目建设的必要性 1 1.3 可行性报告的编制依据 6 1.4 可行性研究工作范围 6 1.5 项目建设指导思想 6 1.6 项目概况 6 1.7 项目主要数据及经济指标 7 1.8 结论与建议 8 2 承办企业概况 8 2.1 承办企业概况 8 2.2 承办企业的有利条件 9 3 市场需求、产品选型及拟建规模 12 3.1 市场需求 12 3.2 产品选择 15 3.3 生产规模的确定 16 4 原材料及动力消耗 16 4.1 原材料消耗 16 4.2 动力消耗 17 5 生产工艺与设备选型 18 5.1 主要工艺过程 18 5.2 主要设备的技术特点 19 6 总图运输及土建工程和公用工程 32 6.1 总图运输 32 6.2 土建工程 35 6.3 供电 36 6.4 给排水 37 6.5 采暖通风 37 7 环境保护、职业安全与卫生 38 7.1 执行标准 38 7.2 环境保护 38 7.3 职业安全卫生 40 8 节能 40 8.1 设计依据 40 8.2 项目能耗指标 41 8.3 节能措施 41 9 消防 42 10 项目实施管理、劳动定员及人员培训 42 10.1 项目实施管理 42 10.2 劳动定员 42 10.3 人员培训 43 11 建设工期和进度安排 44 12 投资估算及资金筹措 45 12.1 投资估算 45 12.2 流动资金 47 12.3 资金筹措及使用计划 47 13 财务评价 47 13.1评价依据 47 13.2 基本数据 48 13.3 指标计算与评价 49 13.4 计算指标及评价结论 52 附件： 1、厂区区域位置图 2、厂区平面布置示意图 附表： 设备明细表 1 总论 1.1 项目名称、主办单位名称及法人 1.1.1 项目名称： 河北华安铸造有限责任公司 年产20000吨汽车精密铸铁件项目 1.2 项目提出的背景和项目建设的必要性 ≤300 4045 34 301-1000 3275 27.3 1001-2000 2436 20.3 2001-5000 1150 9.6 5001-10000 991 8.3 10000吨以上 103 0.9 合计 12000 我国万吨以上主要铸造企业一览表 表1-2 企业名称 年产量（T） 铸件类别 出口比例（%） 宁波日月 77000 大中型铸件 10 宁波康发 20000 中型球铁件 5 大连丸佑 18000 机械 90 长城须崎 25200 机床 80 天津勤美达 45000 汽车和机电部件 30 苏州勤美达 60000 汽车用、工业设备用等铸件 10 天津新伟祥 40000 机械中小件 24 大连机床 30000 机床汽车、电机、水泵用铸件 15 垂直分型与普通造型的精度比较 表1-3 垂直分型射压紧实造型 普通造型 尺寸精度 6级 9级 表面不平度 60mm范围内≤1.5mm 60mm范围内≤3mm 表面粗糙度 RA6.3mm RA12.5 mm 废品率 ≤1% ±5% 生产工艺的落后，导致我国只能以生产低档铸件为主，附加值和技术含量较高的精密铸件所占份额很小。我国虽为铸造大国，但不是铸造强国。据中国铸造学会统计，2004年我国铸造产品总产量为2242万吨，而精密铸件仅为358万吨，占16%。在产品出口方面，目前我国主要是凭借丰富的劳动力、原材料资源，以低成本、低价格参与低档铸造产品的竞争。2004年出口的174万吨铸造产品中，精密铸件为26万吨，仅占出口量的15%。尤其在汽车、机床、农机用高档精密铸件的生产及出口方面影响更为明显。以上诸多不足，削弱了我国铸造产品的市场竞争力，造成了资源的严重浪费，阻碍了铸造行业的进一步发展。所以就目前我国铸造行业现状而言，引进先进设备，淘汰落后工艺，提高装备水平，调整产品结构，大力发展技术含量和附加值较高的精密铸造产品已成为我国铸造业的当务之急。 1.2.2 国际铸造行业现状分析 世界上铸造产品消费国主要为美国、日本、中国、德国、法国、意大利等国家，约占世界总需求量的64%，生产国主要有中国、美国、日本、德国、法国、意大利、韩国、巴西等国家，约占世界总产量的75%。国际铸造学会统计数据表明，近几年，美国、日本、德国、法国等西方发达国家，尽管拥有先进的技术、工艺、装备，但由于受劳动力、环境、原材料、能源等因素的制约，生产成本一直居高不下，削弱了产品的市场竞争力，致使企业开工率不足，生产能力逐年下降。以美国为例，美国2002年产