华胜煤矿一水平大巷采用注浆加固法过采空区(精简版).docVIP

华胜煤矿一水平大巷过采空区技术探讨 郭志武1） （山西蒲县华胜煤业有限公司041200；） 摘 要 山西临汾华胜煤矿属矿井兼并重组技改整合项目，受矿井所在地段原有小煤矿采空区影响，其一水平大巷布置设计需要经过一段3#煤坚持的原则，破坏区水、火、瓦斯等治理，1 工程概述 太原煤气化华胜煤矿属于技改整合矿井，年设计产量90万吨。按照华胜煤业有限公司设计要求和华胜矿井总体规划原则，以及中煤邯郸设计工程有限责任公司编制的《山西蒲县华胜煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》，布置一水平大巷系统，该系统是该矿资源整合重要建设项目，共有三条水平大巷构成包括一水平带式输送机大巷、一水平辅助运输大巷、一水平回风大巷，设计长度均在1000m以上, 半圆拱及锚喷网联合支护。 根据设计方案、结合本地区实际勘测的地质资料绘制的大巷施工设计资料，显示其一水平大巷均需经过一段原3#煤层采空区，以一水平辅助运输大巷为例，其巷道设计长度为1095m，其中过采空区长度约94m，预计服务年限为10年。 大巷穿采空区施工的顺利与否关系到该水平的正常接替, 并直接影响到整个矿井根据《山西蒲县华胜煤业有限公司采（古）空区积水、积气及火区调查报告》以及相关地质报告可知井田内2、3号煤层存在采空区积水，其采空区位置和积水范围初步圈定，积水量进行了预测估算，2号煤老空区积水量约186000m3，3号煤老空区积水量约62200m3。目前施工揭露多处老空，2#煤层与3#煤层沟通，造成3#煤层积水。所以施工区域的2#煤采空积水为探放水重点。在施工时要坚持预测预报逢掘必探先探后掘先治后采的探放水原则，提前对采空区进行钻孔探放水，防止造成突水事故。 （1）工作面探水期间排水系统布置 工作面设置临时水仓，安装两台MD46-50×4型卧泵，一台备用，并铺设一套3寸排水管路到地面，排水能力不小于40m3/h。 （2）探水设备及探水孔的布置 工作面采用ZDY-660型煤矿用全液压坑道钻机进行探水孔的钻探。为保证探放水效果，有效预防水害威胁，设计了如下的钻孔布置钻孔深度不低于100m，超前距不低于30m，共布置钻孔5个。在巷道中心线上布置3个探水孔，分别为1#孔：距顶板0.8m，向上斜插，终孔位置不高于巷道顶板5m；2#孔：腰线中点位置，角度平行于巷道；3#孔：距巷道底板0.8m，向下斜插，终孔位置不低于巷道底板5m；在距巷道两帮0.8m、拱肩0.8m布2个钻孔，分别为4#孔和5#孔：与巷道中心线呈45°角方向向外斜插，终孔位置距巷道不大于5m。 孔口管长度不少于10米的3寸钢管可为钻孔起导向作用。 孔口管预埋前必须做耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1Mpa；预埋时须保证孔其预埋深度（10.5米），预埋好后，再将管周围灌水泥浆充填，然后安装注浆管注水泥、水玻璃双液浆进行充填（配比1:0.5），养护不少于12小时。最后，在孔口管四周打四根锚杆，用双股8#铁丝与孔口管连接固定，固定好后的孔口管应露出岩面100～200mm，便于安装高压闸阀，以便在孔内突水时及时关闭封水。 短探施工不是为了探放高压老空水，而是为了探测巷道周边老空存在情况及顶板岩层情况，防止顶板事故的发生 （）短探施工随掘进施工进行，每个掘进循环均需进行。 （）短探时顶部使用锚索钻机施工钻孔，两拱肩钻孔使用5m长钎杆施工。 （）工作面共布置6个钻孔， 1#孔：在巷道工作面顶板中心线位置布向上斜插45°； 2、3#孔：在距巷道左、右帮0.8m位置的拱顶向上斜插45°、外插45°； 4、5#孔：在左、右帮距底板1.5m位置向外斜插45°； 6#孔：在巷道腰线中心位置平行巷道位置； （）钻孔长度均不得小于7m。钻探时根据现场情况及实际需要，增加钻孔或加长钻孔。 1%或二氧化碳超过1.5%时要严格排放。 3.2.2 排放瓦斯及有害气体安全技术措施 （1）10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%。 （4）如遇巷内积水无法通过时，暂停排放先抽水。泵及开关必须防爆并分配由专人负责，开关及电器设备要放在有风流的地点，在瓦斯和二氧化碳、有害气体均不超限时进行抽水作业。 （5）瓦检员应携带检查棍，对巷道顶板、冒顶区局部积聚区进行检查。 （6）所有排放人员必须了解本区域避灾路线，一旦遇到瓦斯、煤尘火灾事故出现，排放区人员应佩戴自救器撤出采空区，由主、副井撤出到地面。 3.2 采空区围岩加固与支护 在我国煤矿井巷施工中，注浆技术早在20世纪50年代就有较多的应用。在矿井中将注浆用于堵水、灭火、 密封以及对软岩构造和破碎岩层的加固等，由于它能够有效控制围岩变形，显著改善支护效果，已显示出是一种极具潜力的巷道围岩控制技术。 高分子化学材料所具有的强渗透性时效性、高效性是其它材料所不可比拟的，工程实践证明利用高分子化学材料对破裂岩体进行加固很有效。[2]