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九热裂和冷裂20111031
金属结晶及组织控制 第八讲内容回顾: 金属凝固过程的收缩 第八讲课后思考题 第九讲 热裂和冷裂 第一节:铸造应力 铸造应力的分类 铸造应力的分类 应力的危害 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 金属在凝固和冷却过程中产生的应力 影响铸造应力的因素 金属性质对铸造应力的影响 金属性质对铸造应力的影响 金属性质对铸造应力的影响 铸型性质对铸造应力的影响 浇注温度对铸造应力的影响 铸件结构对铸造应力的影响 减小应力的途径 减小应力的途径 减小应力的途径 减小应力的途径 消除残余应力的方法 消除残余应力的方法 消除残余应力的方法 消除残余应力的方法 消除残余应力的方法 消除残余应力的方法 第二节:热裂 热裂的分类 热裂的分类 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-液膜理论 热裂形成机理-强度理论 热裂形成机理-强度理论 影响热裂的因素 防止热裂的途径 第三节:冷裂 冷裂形成原因 冷裂形成原因 冷裂防止措施 冷裂防止措施 课程总结 本课程整体框架 第一讲 液态金属的结构和性质 第二讲 液态金属的流动与充型 第三讲 液态金属的结晶过程和结晶组织 第四讲 液态金属的凝固 第五讲 金属凝固组织的控制 第六讲 凝固偏析 第七讲 金属中的气体与气孔 第八讲 金属凝固过程的收缩 第九讲 热裂和冷裂 4、改进铸件结构 ??? 避免产生较大的应力和应力集中,铸件壁厚差要尽可能地小,厚薄壁连结处要合理地过渡,热节要小而分散。 高玉来:金属结晶及组织控制 1、人工时效 去除残余应力的热处理温度和保温时间应根据合金的性质、铸件结构以及冷却条件不同而作不同的规定。但一般规律是将铸件加热到弹塑性状态,在此温度下保温一定时间,使应力消失,再缓慢冷却到室温。 高玉来:金属结晶及组织控制 确定热处理规范应注意的是,在铸件升温和冷却过程中力求其各处温度均匀,以免温差过大产生附加应力,造成铸件变形或冷裂。为此,铸件升温,冷却速度不宜过快,但从生产实际出发,为了提高生产效率,加热和冷却速度均不应过小,保温时间不易过长,要根据具体情况制定既有较高生产效率,又不产生较大附加热应力的最佳热处理规范。在确定某合金铸件的热处理规范时,可用同种合金铸成许多尺寸相同的环形试样,环上开有同样尺寸的缺口,并在缺口处楔入楔形铁,使环处于应力状态(图9—3),然后将试样放入加热炉内按不同规范退火。退火后去掉楔铁,根据缺口大小,可知应力减小程度。楔铁能自由地从缺口中取出的规范为最佳热处理规范。 高玉来:金属结晶及组织控制 2、自然时效(natural aging)? ?????? ? 将具有残余应力的铸件放置在露天场地,经数月至半年以上,应力慢慢自然消失,称此消除应力方法为自然时效。铸件中存在残余应力,必然使晶格发生畸变,畸变晶格上的原子势能较高,极不稳定。长期经受不断变化的温度作用,原子有足够时间和条件发生能量交换,原子的能量趋于均衡,晶格畸变得以恢复,铸件发生变形,应力消除。 这种方法虽然费用低,但最大缺点是时间太长,效率低,近代生产很少采用。 高玉来:金属结晶及组织控制 3、共振时效? 共振时效的原理是:调整振动频率,使铸件在具有共振频率的激振力作用下,获得相当大的振动能量。在共振过程中,交变应力与残余应力叠加,铸件局部屈服,产生塑性变形,使铸件中的残余应力逐步松弛、消失。同时也使处在畸变晶格上的原子获得较大能量,使晶格畸变恢复,应力消失。 高玉来:金属结晶及组织控制 激振器主要由振动台和控制箱组成。工作时,把振动器牢固地夹在工件的中部或一端(小件则装在振动台上)。其主要工艺参数是,共振频率、动应力和激振时间。 ??? (1)共振频率的确定。调整振动器的频率,振动器频率与工件固有频率一致时,振幅达到最大值,此时的频率就是共振频率。 ??? (2)动应力接近35Pa时能获得最大效益。 ??? (3)激振时间应依据铸件的原始条件和处理过程中的实际条件而定。重量大的铸件处理时间要长一些。 高玉来:金属结晶及组织控制 共振时效具有显著的优越性:时间短,费用低,功率小,一马力的振动器可处理50t以上铸件,省能源,无污染,机构轻便,易操作,铸件表面不产生氧化皮,不损害铸件尺寸精度.该方法对箱、框类铸件效果尤为显著,但对盘类和厚大铸件效果较差,有待进
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