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打造卓越班组长团队 96页
* 16、该与员工靠多近? 管理人员与员工的关系就好像两个刺猬的关系,靠得太近会彼此伤害,靠得太远又感到寒冷。应该建立明确的工作关系,把握适当的分寸。 17、如何安慰失意的员工 (1)创造条件,帮助员工恢复其原来的正常生活。 (2)尽力帮助员工及其家人到企业外部去寻求帮助。 (3)给予员工时间和自由,让时间抚平他们的创伤。 18、如何使自己与众不同? 冠军与亚军之间的差距其实很小,可能只有0.01秒,但人们记住的只是胜出0.01秒的冠军。 19、碰到无法沟通的同事怎么办? 尽量做到容忍和让步,也不能为取悦某人而失去原则,一个没有原则的管理者,更得不到人们的尊重。 20、公司从来不派我到外面培训,什么东西也学不到,怎么办? 第十章 案例分析 * 21、如何提升自己的能力? 每月读一本好书,每年学一门技术。 22、脱产求学是否必要? 要全面权衡和考虑。 23、跳槽多是否意味着对企业“不忠诚”? 绝大多数制造型企业对跳槽的员工都有一个不成文的底线:工作六年跳槽次数不到三次。 24、理想为什么离我这么远? 理想首先是有道理,然后这个人要有坚毅的心理素质,最后是有条理、有步骤去实施。 25、当自己辞工了该如何做? 认真做好每一天的工作;要做好盘点总结,重要的项目及管理物品要做好清单进行效接;对上司的关心和指导以及同事的协调帮助要致以谢意;除了微笑与怀念,什么也不要留下;除了感激和信念,什么也不要带走。 第十章 案例分析 * 5.2班组长一周工作(组装部门) 项 目 内 容 1、现场教育的实施 2、出席生产率提高会议 3、提案审查 4、周报做成 5、试作展开说明会议 6、出席各种研修会 7、出席突发的各种会议 8、与技术员检讨 9、员工的培养、指导 第七章 现场管理 * 5.3 班组长一月工作(组装部门) 项 目 内 容 1、出席生产率提高会议 2、作业设定的返工 3、总结月报 4、安全巡视(课内)的实施 5、出席安全会议 6、各种辅助材料的申请 7、出席联络会 8、提案的审查 9、勤务管理的实施 第七章 现场管理 * 5.4 班组长一年工作(组装部门) 月 项 目 内 容 1-2 反省年度方针和目标 3 接收新员工 4 制定年度方针和目标 5 审定评价 6-7 全国劳动安全周 8-9 公司内技能比武大会 9-10 全国劳动卫生周间 10 审查评价(年终) 10 职务能力评价 11 品质月间 12 节假日休假的指导 每月 标准的修正 第七章 现场管理 * 6、生产准备 生产准备是新产品从开始试产到批量生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。这个活动过程通常也称为生产准备阶段。 生产准备状况调查表 序 号 编 码 名称 物料构成 计测器类 治工具 检查规格书 作业指 导书 包装材料 工程 能力 不足 项目 其他 进行状况 确认 进行状况 精度 确认 进行状况 零件 成品 进行状况 外箱 内包材 无 未 完 合 否 无 未 完 合 否 无 未 完 无 未 完 无 未 完 无 未 完 无 未 完 无 未 完 * 7、抓住重点 影 响 程 度 重要 次要 第七章 现场管理 * 8、晨会制 晨会是指利用上午上班的前5-10分钟的时间,全体员工集合在一起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式。 8.1 晨会的内容 8.1.1 发出号令,集合人员 8.1.2 人员报数点到(通过报数声音确认人员精神状态) 8.1.3 总结昨天的工作 8.1.4 传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项 8.1.5 公司指示事项的转达 8.1.6 人员工作干劲的鼓舞 8.1.7 宣布作业的开始 第七章 现场管理 * 9、5S管理 9.1 5S的含义 5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。 其中: 整理:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品; 整顿:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——即寻找时间为零; 清扫:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境; 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化; 修养:对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。 第七章 现场管理 * 9.2 5S
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