大体积混凝土通水冷却智能温度控制方法与系统-林 鹏.PDFVIP

水 利 学 报 2013年8月 SHUILI XUEBAO 第44卷 第8期 文章编号：0559-9350（2013）08-0950-08 大体积混凝土通水冷却智能温度控制方法与系统 林 鹏 ，李庆斌 ，周绍武 ，胡 昱1 1 2 1 （1. 清华大学 水沙科学与水利水电工程国家重点实验室，北京 100084；2. 中国长江三峡集团公司，北京 100038） 摘要：建立了大体积混凝土通水冷却智能温度控制方法与系统，对防止混凝土坝施工期混凝土开裂，建设无缝大 坝具有重要意义。其主要特点包括：在新浇筑大体积混凝土中安装数字温度传感器实时测量混凝土温度；在浇筑 仓进出水管上安装一体流温控制装置，实现远程实时、在线复杂通水信息的自动采集与反馈控制，根据能量守恒 和传热学的傅里叶定律确定实时通水流量。混凝土在冷却过程中遵循3个基本智能控温原则：最高温度控制，温 度变化率协调控制与异常温度控制。由控制平台系统实现基于时间温度曲线、对大体积混凝土进行个性化PID智 能控制，从而降低混凝土拉应力，达到浇筑无缝大坝目的。本控制方法和系统已应用在溪洛渡特高拱坝建设中。 关键词：水工结构；大体积混凝土；通水冷却；智能温度控制；溪洛渡拱坝 中图分类号：TV233.3 文献标识码：A 1 研究背景 施工期温度应力过大是混凝土坝开裂的重要原因之一，防止大体积混凝土温度开裂主要从控制温 ［1-4］ 度和改善约束两方面来解决 。大量工程实践表明，在高温季节浇筑混凝土时，受入仓温度、太阳 辐射和通水冷却等外界条件的影响，混凝土浇筑仓温度很难完全控制不超过容许最高温度。为了使混 凝土材料性能正常发展，必须使混凝土浇筑仓最高温度控制在合适的温度，即最高温度不能过高，也 不能过低。大坝施工期温控目的是通过人工通水冷却实施温度控制，使混凝土温度保持在设计的“温 度-时间-空间曲线”附近，从而使混凝土质量可控。不同气温、不同浇筑温度、不同水管间距、不同 施工工法和工序、不同仓水管变形程度、不同数据采集和控制方式等都会直接影响混凝土温度控制效 果。通水冷却第一次在水利工程领域中的正式应用源于20世纪30年代，1931年美国垦务局在欧瓦希 （Owyhee）拱坝上进行了混凝土水管冷却的现场试验，结果令人满意。此后的两年，胡佛水坝（Hoover） 首次在混凝土内全面预埋通水冷却水管，获得较理想的温控防裂效果。随后，通水冷却以其灵活性、 可靠性及多用性等特点，在世界各国混凝土坝施工中被广泛采用。我国在1955年修建第一座混凝土 拱坝——响洪甸拱坝时，首次采用了预埋冷却水管，获得了不错的防裂效果。随后，在周公宅拱坝、 二滩拱坝、索风营碾压混凝土坝、三峡大坝、龙滩碾压混凝土重力坝、拉西瓦拱坝、锦屏一级拱坝与 小湾拱坝等众多大型工程中得到了广泛应用，从众多的工程实践中可以看出，人工通水冷却法已成为 ［5-6］ 大体积混凝土坝施工中不可缺少的一项关键温控防裂措施 。 目前，混凝土坝人工通水冷却控温主要弊端有：（1）通水冷却的监控主要采用人工记录人工球 阀、水银温度计和水表的数据变化；人工调整通水流量间隔长，人工采集温度和流量数据工作量 大，受主观因素以及设备运行状况影响较大；（2）现有通水系统精度不高，效率低，数据可靠度不 高，采集时间间隔长，信息反馈慢，控制手段单一，常常导致混凝土温控不理想；（3）通水资源浪 费，为了避免大坝温度过高，在现有温控方法中，往往采取宁可加大通水流量的策略，这样在长周 收稿日期：2013-02-28 基金项目：清华大学自主课题资助（20111081122）；国家重点基础研究发展计划（973）项目资助（2011CB013503、2013CB035902）； 国家自然科学基金项目资助（1172178） 作者简介：林鹏（1972-），男，湖北人，博士，副教授，主要从事水工结构及岩石力学研究。E-mail：celinpe@tsinghua.edu.cn — 950 — 期大坝建设过程中，造成不必要的水资源浪费，经济利益损失大；（4）现有温控策略往往不能够将大 坝混凝土温度变化精确控制在