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生产作业计划与作业排序 40页
第七章 生产作业计划 与作业排序;第一节 生产作业计划;一、生产作业计划概述;二、大量大批生产作业计划;在制品定额法（连锁计算法）
1、 某车间出产量计算公式：
某车间出产量=后车间的投入量+本车间半成品计划外销量+（中间库半成品定额-中间库半成品期初预计存量）
2、 某车间投入量计算公式：
某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+（本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量）;订货点法：根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间。
适用于：安排需求量大的标准件和通用件的生产。为每个标准件和通用件规定一个合理的批量，一次几种生产一批，这一批快用完时再生产下一批。;三、成批生产作业计划;（一）批量与生产间隔期
;（二）生产周期;产品生命周期;零件工序生产周期;零件加工的生产周期
;零件加工的生产周期
;零件加工的生产周期
;（三）生产提前期;某车间投入提前期的计算：
TiI?=?TiO?+?Ti
某车间投入提前期的计算：
TiO?=?TjI?+?Tb （前后工序车间生产间隔期相等）
TiO?=?TjI?+?Tb+︱TiD ?TjD︱（生产间隔期不等）;（四）生产作业计划的编制;;;四、单件小批生产作业计划;第二节 作 业 排 序;一、作业排序的概念和要求;作业排序的标准要求;二、制造业中的作业排序;N/1排序——按照优先规则; 例7.3 表7.12是在某工作中心等待加工的6项作业的加工时间（包含换产时间）与预定日期，假设工作的到达顺序与表中顺序相符，根据以下规则来决定其作业顺序，并对它们分别进行评价：①先到先服务；②最短作业时间；③交货期最早；④最小松弛时间。 ;FCFS规则排序的结果是A-B-C-D-E-F ;按最短作业时间规则:A—F—C—E—D—B
按交货期最早规则:F—A—C—E—D—B
按最小松弛时间规则进行排序：F—A—B—D—E—C;N/2流水型排序——约贝规则 ;约贝规则的使用条件;约贝规则的操作步骤 ;【例7.4】 某冲模工厂有5件特殊的工作需通过两个工作中心（钻机和车床）的操作，各项工作的操作时间如表7.15所示，为这组工作进行排序，使总完成时间最短。;根据约贝规则，可得加工顺序：E—D—C—A—B ;N/3流水型排序——约贝规则的扩展方法; 【例7.5】 有A、B、C、D四项作业需经过3台机器的加工，它们在各机器上的操作时间如表7.17所示，试决定它们的作业顺序。;假想两台机器G、H代替这3台机器：;（四）N/M排序问题;三、服务业中作业排序;方法一——顾客需求的安排;方法二——服务人员的安排
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