中望D的轴承维CAD建模应用.docVIP

基于中望3D的轴承三维CAD建模应用 本文介绍了应用中望3D机型轴承建模的实例及详细步骤，从设计轴承内外圈，到设计滚动体，并利用设计的滚动体来关联设计支撑架以及最后的装配，供大家学习交流。 图1 中望3D轴承内外圈设计 第二步设计滚动体：（见图2） 图2 中望3D轴承滚动体设计 第三步利用上步设计的滚动体来关联设计支撑架，滚动体参数改动时，支撑架也跟着改动，关联设计减少设计修改动作，大幅度提高设计效率。 图3 中望3D轴承支撑架设计 第四步进行装配，中望3D提供简单实用装配功能，能够方便快速的创建装配关系。 图4 中望3D建模设计的轴承效果图 图1 用中望3D进行轴承前期建模与3D打印成品 在进行3D打印之前，必须依靠前端的建模软件进行设计创建三维数据模型，常见的三维CAD设计软件有国外的Solidworks，NX，国内中望3D等。由于中望3D具有灵活的自由曲面混合建模功能，能满足企业进行精确设计的需求，而且在2013版本中加入了直接输出到“3D打印机”（Print3D）的功能，让用户非常方便快捷地与3D打印机交互，快速打印，因此受到用户欢迎。轴承效果图完工见左上图，即重要的前端三维CAD数据模型已创建完毕，接下来要实现3D打印。 由于3D打印是一种快速成型技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技北京佳尚财税5/术，前提是必须以数字模型文件为基础，因此，需要通过前面的产品建模三维CAD数据模型创建完毕，接下来可用3D打印机把模型打印出来。 第一步：由于3D打印文件格式为STL，首先将设计好的模型图纸用中望3D输出转为STL格式。中望3D有完整的输入输出数据接口，专用于与3D打印软件无缝接合。选择“文件”操作界面上的“3D打印”按钮（如图2），可以自动切换到专用3D打印软件界面，无需手动转换STL格式，进行3D打印编程工作。 图2 3D打印设置 第二步：把轴承STL文件输入到3D打印机对应的打印管理软件，由于3D打印机有一个最大打印尺寸，可以根据打印机的可打范围对产品的位置、放置方向、比例大小和打印属性进行调整。Objet公司的3D打印机可以通过Objet Studio打印管理软件来对打印产品进行输出前的产品调整并指定打印材料。相关设置完毕就可以输出到3D打印机进行实际的产品打印。 图3 3D打印前设置 图4 轴承3D打印 可以根据实际需要对零件调整比例，从上图可知原始大小已经适合打印操作，调整产品放置位置，放置在打印工作台范围内，指定对应的打印材料。 图5 打印放置设置 图6 指定对应的打印材料 第三步：通过输出打印机功能实现打印操作 图7 输出打印机 从图7可以得知打印加工所需时间04:17、产品重量166g、承托重量85g，所需材料总重量为251g，最后待打印机完成打印，如图8。 图8 轴承3D打印成品