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第二章节蒸发法薄膜制备

第二章、真空蒸发镀膜 1.真空蒸发原理 2.蒸发特性及膜厚分布 3.蒸发源的类型 4.合金及化合物的蒸发 5.膜厚和淀积速率的测量与监控 物理气相沉积 特点(与CVD相比) 1.真空蒸发原理 ①定义:简称真空蒸镀,在真空腔室中加热原材料,使其以原子或者分子的形式逸出(熔化升华),形成蒸气流,入射到基片表面并凝结成连续薄膜的方法。 真空蒸发的过程 1.真空蒸发原理——决定因素① ①饱和蒸气压:气—液平衡称为饱和,饱和状态的气体与液体分别称为饱和气体与饱和液体,该状态下的压力称为饱和蒸气压。 ?蒸气压方程—控制温度与压强 Step1:克拉伯龙——克劳修斯方程 1.真空蒸发原理——决定因素② ②蒸发速率:单位面积上,单位时间内从气相到达固相表面并能够停留的分子数。 ?以质量表示的最大蒸发速率 ?温度变化对蒸发速率的影响 1.真空蒸发原理——决定因素③ 决定因素③蒸气分子平均自由程与碰撞几率 2.真空蒸发制膜的纯度 残余气体杂质浓度公式 3.蒸发制膜的厚度分布及蒸发源特性 ●假设: 1蒸发原子或分子与残余气体分子之间不发生碰撞; 2在蒸发源附近的蒸发原子间也不发生碰撞 3蒸发原子到达基板上后不发生再蒸发现象 (1)点蒸发源膜厚分布 源—基距、基片尺寸对膜厚分布的影响 (2)小平面蒸发源的膜厚分布 课堂思考 5. 蒸发源的类型 最常用的加热方式: 电阻法、 电子束法、 高频感应 激光 一、电阻蒸发源 蒸发源材料的要求 1)熔点要高,熔点要高于被蒸发物质的蒸发温度(多在1000~2000℃); 2)饱和蒸气压低,减少蒸发源材料蒸气的污染.要求:蒸发材料的蒸发温度低于蒸发源材料在平衡蒸气压为10-8托时的温度。 3)化学性能稳定,不与镀料反应。 4)耐热性好,热源变化时,功率密度变化较小。 5)经济耐用。 金属电阻蒸发源材料 金属蒸发源与镀料的反应 镀料熔化后,若有沿蒸发源扩展的倾向时,两者是浸润的。反之,是不浸润的。浸润时,为面蒸发源,蒸发状态稳定。不侵润时,为点蒸发源,若用丝式蒸发源时镀料易脱落。 各种形状的电阻蒸发源 2)蒸发舟 3)外热坩埚 二、电子束蒸发源 ●定义:将镀料放入水冷铜坩埚中,利用高能电子束轰击镀料,使其受热蒸发。 电子束加热的特点 一、优点: 1)采用聚焦电子束,功率密度高,可蒸发高熔点 镀料(3000℃以上)如W,Mo,Ge,SiO2, Al2O3等。 2)采用水冷坩埚,可避免坩埚材料的蒸发,及 坩埚与镀料的反应,制得高纯度薄膜。 3)热量直接加在镀料上,热效率高,传导,辐射 的热损失少。 二、缺点: 1)电子枪发出的一次电子和蒸发材料发出的二 次电子会使蒸发原子和残留气体电离,影响 膜层质量。 2)多数化合物在受到电子轰击时会部分分解。 3)设备结构复杂,昂贵。 4)当加速电压过高时产生软X射线会对人体有伤 害。 4)电子束蒸发源的结构 ●直枪 ● 偏转枪 e型枪优点 三、高频感应蒸发源 ●原理:将镀料放在坩埚中,坩埚放在高频螺旋线圈的中央,使镀料在高频电磁场的感应下产生涡流损失和磁滞损失(对铁磁体)而升温蒸发。 二)特点: 1)蒸发速率大,可比电阻蒸发源大10倍左右。 2)蒸发源的温度均匀稳定,不易产生飞溅现象。 3)镀料是金属时可自身产生热量,坩锅可选用与蒸发材料反应最小的材料。 三)缺点: 1)蒸发装置必须屏蔽,否则会对广播通讯产生影响。 2)线圈附近压强超过10-2Pa时,高频电场会使残余气体电离。 3)高频发生器昂贵。 四、激光蒸发 激光器 CO2激光——连续激光 脉冲激光 脉冲激光烧蚀(Pulsed Laser Ablation) PLA成膜过程 (1) 激光与靶的作用过程 (2) 等离子体的定向局域等温绝热膨胀发射 (3) 在基板上沉积形成薄膜 PLA的主要特点 6. 合金及化合物的蒸发 一)合金的蒸发 所以 式中WA、WB为重量比 上式说明当合金成分一定时,各组元的蒸发速率与 成正比。 例:1527℃时蒸发镍铬合金(Ni80%,Cr20%)。 Pcr=10-1Torr PNi=10-2Torr ∴在蒸发初期,富铬,导致薄膜有良好附着力。 活度系数 活度修正 经时变化( Z≠1 ) (1) 瞬时蒸发法 又称“闪蒸法”,将细小的合金颗粒,逐次送到非常炽热的蒸发器中,使颗粒在瞬间完全蒸发。 (2)双源或多源蒸发法 将合金的每一成分,分别装入各自的蒸发源中,然后独立地控制各蒸发源的蒸发速率,以控制薄膜的组成。 为了使

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