模板安装质量要求及控制措施.ppt

模板安装质量要求及控制措施 1.模板安装 1.1、剪力墙模板施工 （1）施工顺序： 检查墙位置墨线→安装就位→侧墙模板（或现场组拼后安装）→钻对拉螺杆孔并装上穿墙螺杆和内套管→安装另一侧墙模板→钻对拉螺杆孔并对上穿墙螺杆→检查（或调整竖向内楞木间距）→安装水平双钢管外楞，临时固定穿墙螺杆→检查、调整模板垂直度，安装支撑→紧固穿墙螺杆螺帽→质量检查 （2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。 （3）墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。 （4）模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。 （5）模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密，边上方木应遮盖住模板竖向拼缝；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正。 （6）模板内楞用40×80mm方木侧立竖向排列，间距300mm，外楞采用双根φ48×3.5mm钢管，设置间距与对拉丝杆竖向间距相同，对拉丝杆水平间距为450mm，竖向间距为400mm。对拉螺杆穿过伞形扣件，拧紧螺帽将通过钢管将墙两侧模板固定。 1.2.框架柱模板施工 （1）施工顺序：安装前检查→模板安装→检查对角线→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补 （2）模板楞木采用40×80立竖向排列，间距控制不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。柱箍每边一根方形钢管组成的井字形柱箍。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距600mm，最上道柱箍离梁底200mm。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 1.3.梁模板施工 （1）施工顺序：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。 （2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 （3）梁模支撑：满堂架支撑，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距同满堂架纵距。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 5、梁模板安装 （1）梁底模板背面楞木用40×80mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于250mm，梁底模板楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 （2）梁侧模板内楞用40×80mm方木与梁轴线垂直侧立设置，间距按不大于300设置，梁侧模板最下道外楞距离梁底100mm，中间楞木按间距不大于200设置。梁截面高度为800mm～1000mm的，梁侧模板中间设置3～4道φ12对拉螺杆；高度600mm以内的，中间设2道φ12对拉螺杆；高度1000mm以上的，对拉丝杆竖向间距不大于250mm。对拉螺杆水平间距不大于600mm。梁侧模板横向外楞用短钢管配合扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固，形成稳固的梁模板支撑体系。 （3）梁底模板铺设时按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1‰-3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 1.4.现浇板模板施工 （1）施工顺序：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 （2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 （3）模板安装：一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。主龙骨用40mm×80mm双木方，其跨度等于支架立杆间距；次龙骨采用40mm×80mm方木侧立，中心间距200～250mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定