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建筑工程竖向钢筋连接.doc
建筑工程竖向钢筋连接方法 日志地址: 请用Ctrl+C复制后贴给好友。
竖向钢筋连接方法,目前主要采用电弧焊、套筒冷挤压、电渣压力焊和直螺纹套筒等四种连接方式。本文结合现场施工情况,对每种方法进行分析,并进一步阐述竖向钢筋连接的发展新趋势。【关键词】电弧焊?? 电渣压力焊?? 套筒冷挤压?? 直螺纹套筒连接通过以往工程基础桩钢筋接长一般采用电弧焊中的搭接焊;钢筋连接一般采用套筒冷挤压;其它钢筋混凝土框架柱钢筋连接采用电渣压力焊。近期,建筑市场上又引进了钢筋滚压直螺纹连接新技术,根据现场施工和试验情况,效果非常好。我们正积极把这项新技术推广到其它工程。一、四种方法的概要和特点1.1电弧焊1.1.1电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现场使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。利用搭接焊进行钢筋连接,其最主要的是对钢筋的预弯和安装,要确保两连接钢筋轴线相重合,工艺与帮条焊相同,由于要确保两连接钢筋轴线相重合,所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。1.2套筒冷挤压1.2.1套筒冷挤压:带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒,用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒,使钢套筒进入塑性状态,产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。1.2.2套筒冷挤压施工工序:安装挤压机和平衡器→启动超高压泵调节油压力→打开下压模卡板、取出下模→挤压机机架开口插入套筒→插回下模、锁定卡板→控制换向阀开始挤压→挤压结束打开紧锁的卡板,取下下模、退出挤压机。1.2.3挤压注意事项:①钢筋接头清理干净,对钢套筒外观要仔细检查,钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷;②对钢筋进行试套,并进行试压,在钢筋端画出定位标记,用以检查钢筋深入套筒的长度;③按钢筋端画出定位标记检查钢筋插入套筒的深度,钢筋端头距套筒长中点不得超过1cm;④钢筋先在地面挤压一端套筒,在施工区再对插入的待接钢筋进行挤压,挤压机应与钢筋垂直,从套筒中间开始,依次向套筒的两端挤压,施压时要控制压痕深度,压痕不得有凹坑、劈裂;⑤在地面挤压好的接头要用垫木垫好,分规格码放整齐,以防接头损坏,套筒内不得有杂物。1.3电渣压力焊1.3.1电渣压力焊:电渣压力焊是利用焊接电流通过渣池产生的电阻热将两连接钢筋端部熔化,然后用焊接机头进行施压使钢筋焊合。1.3.2电渣压力焊施工工序:安装焊接钢筋和铁丝球→缠绕石棉绳、装放焊剂接通电源→进入造渣过程使钢筋端部熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→倒出焊剂、拆除夹具 1.3.3电渣压力焊注意事项①用焊接机头(夹具)钳固上下的待接钢筋,上下钢筋不得晃动。在人扶牢固定上下钢筋时一定要保持连接钢筋中心线在一致,每焊接机组不少于4人(一般2人扶钢筋,1人操作焊具,1人做辅助工作)抬起上下钢筋,准确地把预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置。然后轻放钢筋,使上下端面与铁丝球接触良好,防止铁丝球被压扁变形;②先缠绕即要安装的焊剂盒底部位置的石棉绳,然后再装焊剂盒,待焊剂盒安装正确后,再缠密石棉绳,以防焊剂泄漏,把焊剂装放好后接通电源,同时把上面的钢筋微微上提,以防电源短路或断路,电弧稳定燃烧使焊剂充分熔化,进入造渣过程,一般钢筋直径越大,造渣时间越长;③造渣结束即进入电渣过程,这时渐渐下落钢筋,以防电源短路或断路,端部插入渣池中,由于电流直接通过渣池,将会产生大量的电阻热,使钢筋端部迅速进入熔化状态,直到电渣结束;④电渣完成,切断电源,立即顶压钢筋,挤出溶化金属和熔渣,形成椭圆球式圆滑的接头焊包;⑤接头焊毕,应稍作停歇,然后倒出焊剂、拆除焊剂盒和石棉绳及夹具,把倒出的焊剂中的杂物清理干净,以便重复使用;⑥及时检查焊接接头外观质量,焊接完成后要及时清理由焊接留下来的垃圾,保持现场清洁卫生;1.4直螺纹连接1.4.1直螺纹连接:是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。1.4.2直螺纹连接施工工序:钢筋准备→放置在直螺纹成型机→剥胁滚压直螺纹→在直螺纹上涂油保护→放置钢筋时用垫木以防直螺纹被损坏→套筒连接1.4.3现场连接施工和质量要求①将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒;②采用扭具扳手把钢筋接头扭紧,拧紧后的滚压直螺纹接头做上标记;③连接套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其它缺陷;④连接套筒两端的孔,用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈;⑤作业前,对要采取此
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