论KS D 8502:2010 饮用水用液态环氧树脂及作业方法(2010年 11月 22日 修订).docxVIP

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论KS D 8502:2010 饮用水用液态环氧树脂及作业方法(2010年 11月 22日 修订).docx

KSD8502:2010饮用水用液态环氧树脂及作业方法(2010年11月22日修订)

KSKSKSKSKS D 8502KSKSKSKKSKSKSKSKSKSKKSKSKSKKS饮用水用液态环氧树脂涂料及作业方法KS D 8502:2010知识经济部技术标准院2010年11月22日修订http://www.kats.go.kr韩国产业标准KS D 8502:2010饮用水用液态环氧树脂涂料及作业方法Liquid epoxy resin paints for water works and method of coating1适用范围本标准适用于饮用水用管类、阀门、钢制水池等产品的内部涂层用溶解性环氧树脂涂料(以下简称涂料)及其涂覆方法。2 引用标准以下引用标准是适用此标准的必备标准,注明发行年度的引用标准仅适用该年度版本,未注明发行年度的引用标准适用最新版本(包括所有附录)。KS D 9502, 盐水喷雾试验方法(中性、乙酸及喷雾试验)KS I 3225,水质-饮用水器具-溶出性能试验方法KS L 2302, 理化学用玻璃器具的形状及尺寸KS M 0012 吸光光度分析通则KS M 0031 Gas Chromatograph分析用通则KS M 2109 防锈漆一般试验方法KS M 5000, 涂料及相关原料的试验方法KS M 7602 滤纸(化学分析用)KS M ISO 2409 涂料和清漆-涂料的密封性试验方法KS T 1058 玻璃纸粘接胶带3 涂料常温固化型溶剂型环氧树脂涂料分为主料和固化剂,并有饮用水用涂料的特性及对水质无不良影响满足3.1和3.2的要求。涂料分为标准型和低温型2种。3.1 组成涂料以下述原料为主料。3.1.1主料a)树脂环氧树脂 b)颜料,其他 c)溶剂3.1.2 固化剂a)标准型(待查) b)低温型(待查) c)溶剂3.2 质量对表1的项目按照7.4进行试验时涂料及涂层的质量应符合表1的要求。表 1 – 涂料及涂层的质量质量项目质量规定涂料容器内状态主料、固化剂混合时无杂质混合均匀。混合性混合均匀。作业性对涂覆作业无影响。固化时间48小时内固化、干燥。涂料中的加热残粉60%以上。涂层性能试验外观检验刷痕不明显,不出现滴流、裂痕。折弯检验不出现均裂、脱落。冲击试验直接冲击造成的脱落面积不超过3cm2。间接冲击不出现脱落现象。附着力试验截断边缘出现轻微脱落但整块涂层完整。缺损部位面积不超过整体面积的5%。低温、高温反复试验不出现均裂、脱落。盐水喷雾试验不出现锈迹、鼓起现象。耐湿性试验不出现锈迹、鼓起及脱落现象。溶出试验按照3.2备注备注 溶出试验试验项目判定标准漆膜溶出性能味道无异常气味无异常色度a0.5度以下浊度a0.2NTU 以下水银0.0001mg/L 以下残留氯短量a0.7 mg/L以下VOCs1,2-dichL 以下oroethane(二氯乙烷)0.0004 mg/L 以下1,1-二氯乙烯0.003 mg/L 以下1,1,2-三氯乙烷0.0006 mg/L以下TrichL 以下oroethyL 以下ene(三氯乙烯)0.003 mg/L 以下苯0.001 mg/L 以下1,1,1三氯乙烷0.01 mg/L 以下二氯甲烷0.002 mg/L 以下1,2二氯乙烯0.004 mg/L以下四氯乙烯,全氯乙烯0.001 mg/L 以下表氯醇0.01 mg/L 以下乙酸乙烯0.01 mg/L 以下苯乙烯0.002 mg/L 以下1,2二乙烯0.001 mg/L 以下1,3二乙烯0.001 mg/L 以下N,N二甲基苯胺0.01 mg/L以下苯酚0.0005 mg/L 以下乙二腈0.001 mg/L以下高锰酸钾消耗量a1.0 mg/L 以下胺类b0.01 mg/L 以下2,4-甲苯二胺0.002 mg/L 以下2,6-甲苯二胺0.001 mg/L 以下(甲苯异氰酸酯)Toluene Diisocyanate无a 浊度、色度、高锰酸钾消耗量及残留氯短量值是与底试剂的差异。b 对胺类的标准适用时期另行规定实施。(胺类的检测试剂为进口限制品)4产品漆膜的方法4.1 涂敷表面的预处理4.1.1抛丸前处理a) 利用手工打磨去除影响涂敷效果的附着物,尽可能使表面呈现平滑的状态。b) 油渍等可用适当的溶剂进行清理。c)焊接工艺中氢气对涂层产生不良影响时可用适当的方式去除氢气,方法由买卖双方协商决定。4.1.2 管内部清洁a)管内部表面用抛丸、清砂等方式处理至Sa 2?以上标准,使用空压抛丸设备时应避免压缩空气中参杂水份、油等异物。b)抛丸、清砂后的表面应呈现灰白色金属面,为达到最佳附着力表面应有适当的粗糙度。4.2 涂料选择涂料按照3.的要求,温度10℃以上时使用标准型涂料、5~20℃的范围内使用低温型涂料。4.3 涂料的调制4.3.1 调制前应确认涂料在指定有效期内。4.

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