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目 录
-600东翼采区水仓专项防突设计 1
第一章 编制依据 1
第二章 概 况 1
一、巷道布置基本情况: 1
二、巷道施工与位置基本情况: 2
三、瓦斯地质情况: 2
第三章 通风系统 2
第四章 区域综合防突措施 3
一、区域突出危险性预测 3
二、区域防突措施 3
三、区域措施效果检验 4
第五章 安全防护措施 5
第六章 附图 11
-600东翼采区水仓专项防突设计
第一章 编制依据
一、《煤矿安全规程》(2011版)。
二、国家安全生产监督管理总局颁布的《防治煤与瓦斯突出规定》。
三、局颁发《防治煤与瓦斯突出规定实施细则》(试行)。
四、中华人民共和国安全生产行业标准之《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)。
五、中华人民共和国安全生产行业标准之《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)。
六、《煤矿瓦斯和抽采达标暂行规定》
七、赣中监察分局“煤矿安全监察意见书”【2012第1号】
八、生产科编制的《-600东翼采区水仓巷道施工设计》
九、通风科编制的《-600东翼采区水仓通风系统设计》
第二章 概 况
一、巷道布置基本情况:
巷道名称 -600东翼采区水仓 开门位置 ①点 设计方位 138°46’ 设计坡度 -26° 设计长度 291.9m 巷道断面形状 拱形 巷道下宽 4.2m 巷道高度 3.5m 巷道毛断面积 12.76m2 施工工程量(m) 291.9 巷道用途 排水 井下位置 四水平东翼采区
掘进
工作
面施
工设
计图
二、巷道施工与位置基本情况:
1、-600东翼采区水仓由:水仓通道、吸水井硐室、主水仓、副水仓四部份构成,所有巷道均在煤层底板中掘进。
2、水仓巷道施工工程量总计291.9m,其中从①-⑤→(5)点、(11)→(12)、③-(11)、(12)-④巷道,距煤层的垂直距离为3-5m。其余巷道与煤层的垂直距离为5m以上。
三、瓦斯地质情况:
-600东翼采区水仓顶部煤层,属于未开发区,其东帮距落差H:10m的大断层在30-90m,受断层影响,顶、底板岩性封闭较好,有利于瓦斯的赋存,其瓦斯含量、瓦斯压力均明显增大,瓦斯涌出量也将相应增大,预计该区域绝对瓦斯涌出量在2.5m3/min左右,则-600东翼水仓按照突出危险性掘进工作面管理。
附: 瓦斯基本参数表
类别 数据 类别 数据 瓦斯绝对涌出量 2.5m3/min 瓦斯含量 10m3/T 瓦斯等级 有突出危险 因-600东翼采区水仓属岩巷掘进,有部分巷道距煤层较近,垂直距离在3-14.7m,则整个水仓上部的煤层必须采取区域防突措施。
第三章 通风系统
垱头选用两台FBD型矿用防爆对旋轴流式风机,其功率为2×22KW,选用¢1000mm抗静电阻燃风筒、双风机双电源向掘进工作面送风。垱头风机能自动切换,采用压入式通风方法,垱头的配风量详见《-600东翼采区水仓作业规程》。
1、进风路线:
主井、付井、主皮带井→-450中央跑道→-600主副石门→-600东(副)大巷→6512轨道下山→掘进垱头。
2、乏风路线:
掘进工作面→6509总回→6508总回→3508总回→东立风井→地面。
第四章 区域综合防突措施
一、区域突出危险性预测
-600东翼采区水仓顶部煤层属于未卸压区,按照突出危险工作面进行管理。-600东翼采区水仓顶部煤层可不再进行区域突出危险性预测,直接采取区域防突措施。
二、区域防突措施
(一)本工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。
(二)钻孔施工设备:选用ZL-500型煤矿用液压坑道钻机。
钻孔施工钻杆:?42 mm,钻头:?42 mm,扩孔为?75 mm。
钻孔施工工艺:使用捕尘器,利用压风排渣施工顺层深孔技术。
(三)预抽钻孔抽放半径为1.5m,孔深60m,预抽钻孔控制到整个-600东翼采区水仓边缘巷边每帮帮外各15m的范围。
区域预抽瓦斯防突措施设计:
1、在671顺槽口向上23m处开孔,依次向下施工15个向东本煤层抽放钻孔,孔深60m,间距为4m,钻孔开孔位置距底板1.4m。
2、在6512与6509联络巷处距巷口0.6m处开孔,依次向内施工23个斜向孔,孔深60-78m,间距为0.6m,钻孔开孔位置距底板1.4m,钻孔必须保证控制到-600东翼采区水仓边缘巷边每帮轮廓线以外15m。以上钻孔由抽放队严格按设计施工,钻孔施工完后及时封孔连抽。
3、预抽钻孔施工好后,必须及时封孔,封孔操作必须严格按照《关于印发丰城矿务局煤层瓦斯含量测定现场取样操作规范及瓦斯预抽孔封孔操作规范的通知》(丰煤安字[2008]199号执行)。要求封孔长度不少于10m,确保孔口负压不少于13KPa,钻孔封孔后,与主管连接后进行抽放。
由于水仓
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