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TDL-101B型铁路货车轮对专用环保型清洗剂 （简称TDL-101B型轮对专用水基防锈剂） 产品概述 本品为铁路货车轮对专用环保型水基防锈清洗剂，由北京铁路局车辆处、天津车辆段、秦皇岛金石科贸有限公司、无锡纳润特科技公司联合开发，2013年通过北京铁路局科委技术评审[京铁科委（2013）55号]，经铁道部产品质量监督检验中心检测[（2013）JH字第W2384号]，2014年在丰台车辆段双桥检修车间做了工艺批量试验，轮对清洗后工序间防锈效果显著。2015年北京铁路局科委列入了新技术示范性推广计划[京铁师（2015）154号]。该产品由秦皇岛金石科贸有限公司负责总体销售、生产工艺指导和售后服务。 本品的主要成分为水基防锈添加剂，其分子式为“C11H26CON(CH2CH2OH)2BO3”，具有极好的工序间防锈功能。 适用范围： 适用于铁路货车轮对的喷淋。 质量指标： 液别 序号 性能指标 试验方法 浓 缩 物 1 外观（-35℃） 液体 GB/T6144 5.2 2 有效期 一年 GB/T6144 4.3 3 贮运安定性 无变色、无分层，呈均匀液体 稀 释 液 % 4 相态 GB/T6144 5.4 5 PH值 GB/T6144 5.5 6 清洗率 ≥90% JB/T4323.2-1999 7 消泡性(ml/10 min) 2 GB/T6144 5.6 8 防锈试验 (35℃±2℃RH≥95%h) 单片 24 GB/T6144 5.9 叠片 24 硬水适应性(ppm) 300 JB 4322 使用方法： 轮对工序间防锈： 将TDL-101B配制成3%-5%（根据循环水池混入脱漆剂后PH值的程度调整）水溶液，即根据单轮清洗机循环水池内水的体积按浓度比例核算投放量，待循环水池清理后再重新投放。投放防锈清洗剂后，测定轮对清洗液的PH值为8-9。另根据轮对清洗数量及脱漆剂的使用情况，每周需要补充投放本品20kg。采用原轮对单轮清洗机上喷淋方式，工序间防锈期达3-5天； 注意事项： 1、工件防锈处理后避免用手接触，防止汗液对零件防锈膜的破坏。 2、确保使用浓度，当轮对清洗液的PH值低于8时，应及时补充原液。 3、自来水的硬度低于300ppm。 产品有效期：一年。 包装储运： 1、本产品采用200L铁桶大包装，每桶净重190kg及20kg密封塑料桶小包装。 2、包装、标志、运输、储存按SH0164执行。 服务热线：秦皇岛金石科贸有限公司 董玉欣TDL-101B型轮对专用水基防锈剂 操作工艺 TDL-101B轮对专用水基防锈剂具有良好的工序防锈性能。 使用浓度 浓度为3-5%（即本剂3-5份加水97~95份）。 使用温度 压力喷淋为5-50℃。 使用方法 轮对工序间防锈： 将TDL-101B轮对专用水基防锈剂配制成3%-5%（根据循环水池混入脱漆剂后PH值的程度调整）水溶液，即根据单轮清洗机循环水池内水的体积按浓度比例核算投放量，待循环水池清理后再重新投放。投放防锈清洗剂后，测定轮对清洗液的PH值为8-9。另根据轮对清洗数量及脱漆剂的使用情况，每周需要补充投放本品20kg。采用原轮对单轮清洗机上喷淋方式，工序间防锈期达3-5天； 工艺简图 TDL-101B（3-5%） 铁路货车轮对 清洗 进入下一工序 注意事项 1、工件防锈处理后避免用手接触，防止汗液对零件防锈膜的破坏。 2、确保使用浓度，当轮对清洗液的PH值低于8时，应及时补充原液。 3、自来水的硬度低于300ppm。 产品检验报告单 产品名称：铁路货车轮对专用水基防锈清洗剂 产品型号：TDL-101B 生产日期: 生产批号： 生产数量： 检验标准：GB/T6144 5.9 检验日期： GB/T6144 5.5 序号 检测项目（ 5%稀溶液） 标准 检测数据 1 外 观 无色或淡黄色透明液体 目测 2 消泡性ml/10min ≤2 3 PH值 8.5—9.0 4 折光系数 5﹪读数 1.5/5% 5 防锈性35℃±2 铸铁单片24h 级别 一极 6 检测结果 7 质保期 一年 8 检验员 审核员 指 标 项 目 5~50℃ （