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A1/TiC复合系热爆反应合成的研究
维普资讯
· 24 · 炭 素 1995.№ 3
A1/TiC复合系热爆反应合成的研究
一 鲎松岩 曾晓春李庆春 了B;
(晤泵囊i亚-大学材料学院) …
A 摘要本文研究1 含量和c/Ti对AI+Ti+C复合束热爆反应合成A1/
TiC的反应过程 的影 响.实验结果表明:随着 A1含量的增加 ,反应温度降低 ,反
应时 闰延长 ,但反应 起始温度 几乎没有变化~C/Ti对反应 温度和 反应时 间有很
大 的影响 ,但对反应起培温度影响很 小。
主题词 自蔓延高温龟芝 组织,TiC 占童搿寺材料,蠛熊
一 、 刚 声
自1967年前苏联科学院的Mechanov创立了 自蔓延高温合成 “-s]技术 以来,该技术
被应用于制粉工业、高温结构材料、记忆合金、复合材料、功能材料的制备中。特别是在金
属基复合材料制备中的应用 .由于该技术具有以下几方面的特点 :(1)工艺简单,节约能
源,(2)增强相 自生,与基体的界面干净、无污染 ,结合强度高,(3)增强相体积分数可高达
80 ~90 啪,因此 ,世界各国都在投巨资进行这方面的研究.自蔓延高温舍成技术是利
用元素或化合物问的放热反应维持反应的进行,使得反应一经点燃就不再需要任何形式
的能源 。根据点燃方式的不同可 以分为:自蔓延高温合成 (一端点燃)和热爆反应合成 (整
体点燃)。目前已成功地利用热爆反应合成 A1,Tic复合材料 ,生成的TiC细小 (小于
lure),形状呈球状 ,但是产物存在空隙、气孔等 ,材料的致密度较低 .有资料报道0]:可以
利用同时加压技术使之致密,技术的关键在于l匣应合成过程与加压过程有效地配合,因此
探入地研究不同工艺条件下,反应相组成 .反应过程的特性如反应温度、反应时间的变化,
对制备高致密度、高性能的复合材料有着实际指导意义。本文正是基于此,在器有的研究
基础上对不同Al含量和 C/Ti下,A1+Ti+c复合系热爆反应过程如反应温度和反应时
问进行 了细致的研究.
1.试验方法
试验用原材 为 300目的高纯石墨碳粉(北京电碳厂)、325目纯度为 99.4 的钛粉
(北京有色金属研究总院)和 29urn纯度 99.6的铝粉 (东北轻合金厂)。试验步骤如图 1所
示,首先将粉末按表所示的配比混合,然后在 自制的滚筒式球磨讥上混 24小时,在
200MPa的压力下成形为 40X10,致密度约为 50 ~60 的预制块,将预制块置于真空
炉内,抽真空除气,加热反应合成.同时利用热电偶和XWT型平衡记录仪记录反应过程
温度的变化.反应合成的产物在RakaguD/max--RB型x光衍射仪上进行相组成分析r
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1995.№ 3 炭 素 ·Z5-
在 S一570蟹扫描 电子显馓镜 (SF24)上观察生成
相的组织形貌 。 表 1 热爆反应合成I 艺参数表
匝 亟 一圈 一圆 试验组号 ^I音量 (at ) C,Ti
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一 匿塑至 一匮 耍重至因 2 40.5O,6O. .8O 】.O0
圈 1 Al+Ti+C热爆反应合成I艺流程 圈 3 40.50,6O-70,BO 0t70
二、试验结果及讨论
1. 热爆反应过程
图z是在热爆反应过程中记录的典型的温度变化
曲线。在图中,当体系加热到一定的温
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