D547Mo焊条在深孔堆焊中裂纹的控制.pdfVIP

j I■笪■■■至■■■●量■■■蕉■■■■型■●_■曩■■‰… D547Mo焊条在深孔堆焊 中 裂纹的控制 南通市电站阀门有限公司 (江苏 226500) 吴进奎 【摘要】 D547Mo焊条是一种优质的高温高压阀门密封面堆焊焊条，在600~C以下可以替代钴基合金 焊条，但在深孔密封面堆焊中易产生裂纹。本文通过对其堆焊工艺的研究，提出了解决这一问题的方法，取 ； _ … 得了理想的效果。 r 1．概述 废。图1为深孔堆焊阀体的结构示意图。堆焊层不允许 D547Mo(GBEDcrNi—B一15)焊条作为一种代钴 有气孔、夹渣和裂纹。 合金焊条，与传统的钴基焊条 EDcocr_．．o3一A (D802) 相比，具有如下优势：①抗裂性能好于 EDCoCr一一_03一 A，特别是在大13径阀门密封面的堆焊中。②堆焊层不 易产生气孔、夹渣。③高温抗冲蚀、抗擦伤性能极好， 且具有良好的热稳定性和抗热疲劳性。在使用过程中， 密封面不会 出现冲蚀槽现象，不会产生裂纹和剥落。 ④堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加， 图1 深孔堆焊阀体的结构示意 硬度和抗擦伤性肯 进一步的提高。表 1为 D547Mo堆 解决好堆焊层裂纹的问题 ，是 D547Mo焊条在深孔 焊金属的硬度与时效时间的关系。⑤ 由于不含稀有金属 堆焊中能否稳定应用的关键。 钴，其价格只有 EDcoCr—03一A焊条价格的1／5。 2．解决方法 表 1 D547Mo堆焊金属经长期时效后 的平均硬度 通常情况下，为了解决堆焊裂纹的问题，我们会采 平均＼时间 时效累计时间 取以下措施：①提高工件的预热温度。②提高焊后工件 、 ＼硬度＼＼ 的回火温度。③改变焊接结构，以改善应力状况。④选 温度／ 焊后 50 15O 500 loo0 5O45 l9050 用小直径焊条和采用小的电流，以降低热输入量。⑤调 580 42．6 43 49．3 47．3 53．1 整收弧方法，预防弧坑裂纹。 510 (包头 为了找到解决问题的方法，我们从堆焊电流、预热 45．3 52．4 55．8 热 电厂工况) 温度 、焊接结构以及收弧方法四个方面进行了研究。 鉴于D547Mo堆焊焊条的以上优点，其在高温高压 (1)堆焊电流 是保证焊接质量最关键的工艺参数 阀门密封面的堆焊中已得到了广泛的推广应用。但对于 之一。我们首先从堆焊电流人手，通过改变堆焊电流的 小口径高温高压阀门的阀体密封面而言，由于其堆焊孑L 大小来寻求解决方案。大量的试验证明，电流的大小不 径小 (一般 ≤60ram)，而深度都在 120mm以上，