微钻头螺旋槽的数学模型及其CAD方法-中国科技论文在线.PDFVIP

中国机械工程第11卷第11期2000年11月 文章编号: 1004- 132 (2000) 11- 1284- 05 微钻头螺旋槽的数学模型及其CAD 方法 周志雄　袁建军　林　丞 　　　　摘要: 应用微分几何及运动学, 在建立起刀具和螺旋面之间的基本啮合 条件的基础上, 得出了刀具和螺旋面之间的关系, 建立了刀具及微钻头螺旋 槽的数学模型。通过对螺旋槽加工问题的分析求解, 得出了微钻头螺旋槽加 工的CAD 方法。开发了螺旋槽CAD 系统, 利用该系统, 可方便地求得在给 定刀具条件下微钻头螺旋槽的廓形。 关键词: 微钻头; 螺旋槽; 数学模型; CAD 方法 周志雄　教授 中图分类号: T G713　　　文献标识码:A 　　微钻头尺寸小、刚性差、加工精度要求高、制 造难度大, 因而以排屑为主要功能的螺旋槽的设 计和加工就是一个更为突出的问题。从设计的角 度出发, 微钻头的螺旋槽要能保证加工过程中排 屑流畅, 不至于造成切屑堆积而使钻头折断。从制 造的角度考虑, 由于微钻头螺旋槽尺寸小, 除了螺 旋槽本身的加工困难外, 用于加工螺旋槽的砂轮 的定位、廓形的加工和修整更为困难, 因此用于加 工螺旋槽的机床结构和刀具廓形都应尽可能简 图 1　 典型的钻头螺旋槽加工方法示意图 单。 ( 系, 且Z W 与ZM 方向一致; X T Y T Z T 为刀具坐标系, 目前, 大多数钻头生产厂家仍然采用试算 或 ) Z T 与刀具轴线方向一致,X T 与X M 平行, 其坐标 试凑 的方法来加工钻头螺旋槽。这种方法精度不 ( ) 原点O 设在机床坐标系中的点 a , a , a 。a 、 高, 生产率低, 机床调整难度较大, 因此有必要对 T x y z x a 、a 为机床调整参数。刀具还绕X 轴旋转 角。 微钻头的螺旋槽加工的数学模型进行系统的分析 y z T 研究。一般说来, 从2个方面讨论螺旋槽的数学模 [ 1 ] 型 : 一是给定刀具廓形求解所获得的螺旋槽截 形, 称为正问题; 二是根据所需的螺旋槽截形求解 刀具的廓形, 称为反问题。我们讨论的是正问题的 建立和求解。 1　数学模型[2～ 5 ] 首先建立3个数学模型: ①用于加工微钻头螺 旋面刀具的数学模型; ②微钻头螺旋槽的数学模 图2　 坐标系定义 型; ③基本啮合条件的数学模型。在这3个数学模 型的基础上, 进一步得出螺旋槽径向截面的数学 加工过程中, 钻头以角速度 绕 ZM 自转, 同 模型。 时以k 的速度沿ZM 移动, 且满足 一种典型的钻头螺旋槽加工方法见图1。 k = R tan = H 2 ( 1)