凝结水回收设备.pdf

合理有效地利用凝结水=节能 在蒸汽系统中，最基础的节能方法是合理利用所有有价值的热 锅炉补水及污水处理成本。 能。随压力不同，存在于疏水阀内的凝结水含有从锅炉中带来 锅炉水的化学处理费用。 的约 20%的显热热能。 这些节省可通过下面的计算公式算出。回收凝结水节省水资 有效回收凝结水可以减少三种有形蒸汽成本。 源、能源和保护环境。为您的企业节约资金和能源—请不要将 凝结水白白排放掉。 产生蒸汽所需的燃料/能源成本。 备 设 收 回收凝结水年节约量 地点__________________________设施__________________________ 回 水 世界的不同地区、企业的能源成本不尽相同，以下为保守数据。 结 凝 将您的参数填入下表，可算出回收凝结水每年为您的企业所节约的费用。 运行条件及能源成本 A) 回收凝结水所节约的水及化学处理剂 1) 凝结水负荷 4000kg/hr * 所节约的水乘以.88 以扣除闪蒸汽的损失。 2) 年运行时间 7,200 小时每年 3) 水及污水成本 ¥0.0044/kg 年节省水=.88×凝结水负荷×年运行小时×总水成本 水处理化学品 ¥0.011/kg 年节省水=.88×4,000×7,200 －0.011 年节约水成本=¥278,784 4) 凝结水回收温度 83℃ 补水冷水温度 13℃ B) 减少预热补水所节约的燃油 补水温升（温差） 70℃ * 所节约的燃油量乘以.88 以扣除闪蒸汽的损失。 5) No.6 燃料油的成本 ¥1.85/L 年节省水=.88×凝结水负荷×年运行小时×补水温升 6) @85%锅炉效率所含净能 8530kcal/L 燃油 ×燃油成本÷每升油净含热量 7) 蒸汽成本 ¥113/1000kg .88 ×4,000 ×7,200 ×70 ×1.85 即= 8530 年节省燃油成本=¥384,765 共节约： 加年节约水成本（A ） ¥278,784 加年节约燃油成本（B） ¥384,765 年节约成本总计为 ¥663,549 * 在开式系统中必须考虑到闪蒸汽的损失。在闭式回路系统中则不必考虑闪蒸汽的损失。 充水