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以ERP为中枢,融入约束精益的哲学.PDF
文 章
以 ERP 为中枢,融入约束/精益的哲学
--企业管理的新境界
蔡颖
以 ERP 的信息集成为框架(backbone),结合 TOC 约束理论的整体观点,实施 Lean 精益的管理方法,使企业
管理达到全新的境界-信息集成支持决策,快速响应, 分析企业发展的约束,最大限度的消灭浪费。
企业现流行的管理思想
1,什么是 ERP 中枢(backbone)?
ERP 系统是将企业的各种业务功能 (如人力资源、财务、制造、会计、分销等等)链接到一个共同的系统
中,使企业业务流程流畅和事务处理规范化。ERP 的集成和数据的共享使得 ERP 更趋向于扮演应用软件集成
框架的角色。具体的核心业务作业,如一些自动的,智能的优化功能交给由 TOC, Lean , SCM , CRM 等软
件来完成。其管理思想融入约束理论/精益生产的哲学。
2,什么是 TOC 约束理论(Theory of Constraints)?
TOC: 任何系统至少存在着一个约束,否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统 (任何企业或组织
均可视为一个系统)的产出,必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成,环与环相扣,
这个系统的强度就取决于其最弱的一环,而不是其最强的一环。相同的道理,我们也可以将我们的企业或机构
视为一条链条,每一个部门是这个链条其中的一环。如果我们想达成预期的目标,我们必须从最弱的一环,也
就是从瓶颈(或约束)的一环下手,才可得到显著的改善。换句话说,如果这个约束决定一个企业或组织达成 目标
的速率,我们必须从克服该约束着手,才可以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。
TOC 有一套思考的方法和持续改善的程序,称为五大核心步骤,这五大核心步骤是:
(1),找出系统中存在哪些约束。
(2),寻找突破这些约束的办法。
(3),使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。
(4),具体实施第二步中提出的措施,使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束
(5),回到步骤 1,别让惰性成为约束,持续不断地改善。
TOC 的九条生产作业计划制定原则:
(1),不要平衡生产能力,而要平衡物流
(2),非瓶颈资源的利用水平不是由 自身潜力所决定,而是由系统的约束来决定
(3),资源的利用与活力不是一码事
(4),瓶颈损失 1 小时,相当于整个系统损失 1 小时
(5),非瓶颈上节约开 1 小时,无实际意义
(6),瓶颈制约了系统的产销率和库存
(7),转运批量可以不等于 1,而且在大多数情况下不应该等于加工批量
(8),加工批量不是固定的,应该是随时间而变化
天津 (亚洲总部) 电话: +86 - 22 -网址: Email: asiainfo@
上海: +86 - 21-北京: +86 - 10 -广州: +86 - 20 -
文 章
(9), 优先权只能根据系统的约束来设定,提前期是作业计划的结果(不是预先设定的)
3,什么是 LP 精益生产(Lean Production) ?
LP 精益生产:包括JIT(Kanban),GT 成组技术(Cell manufacturing),TQM 全面质量管理。它是在流水生
产方式的基础上发展起来的,通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很
快适应用户需求不断变化,实施以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行
设计、实行准时化生产技术 (JIT )、提倡否定传统的逆向思维方式、充分利用信息技术等为内容的生产方式,
最终达到包括产品开发、生产、日常管理、协作配套、供销等各方面最好的结果。
精益生产方式来源于丰田汽车。精益生产以准时制 (JIT,Just In Time )为核心,寻求精益的方式进行产
品开发、生产和销售,而精益思想体现在一下五个相互关联的领域:
(1),据用户需求,重新定义价值
(2),照价值流重新组织全部生产经营活动
(3),使价值流动起来
(4),让用户的需要拉动价值流
(5),不断完善,
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