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双容水箱液位定值控制和串级控制
目录
第一章 调节器流量特性测试 1
1.1 调节器流量特性测试 1
1.2 调节器流量特性说明 3
第二章双容水箱特性的测试 3
2.1 双容水箱实验法建模 3
2.1.1 双容水箱对象特性测试系统3
2.1.2 测试步骤 5
2.1.3 系统仿真 7
2.2 双容水箱机理法建模 8
2.2.1 数据测量 8
2.2.2 分析计算 8
2.2.3 系统仿真 10
第三章 双容水箱液位定值控制系统 10
第四章 水箱液位串级控制系统 13
4.1 系统分析 13
4.2 控制步骤 13
第五章 总结15
附 录15
第一章 调节器流量特性测试
1.1 调节器流量特性测试
根据实验室已有的仿真系统,连接系统,如图 1:
1
图 :流量特性测试系统接线图
实验数据如表1:
1
表 实验数据
相对流量(L/min ) 0 0.1 0.3 0.7 1.0 1.5 1.7 2.0 2.2
相对开度(%) 0 40 42.5 46.2 48.7 55.7 60 62.1 65
相对流量(L/min ) 2.5 2.8 3.0 3.3 3.5 3.8 4.0 4.1 4.2
相对开度(%) 70.5 75 77.6 82 84.1 86.5 90 91.2 100
通过Matlab ,绘制流量特性曲线如图2 :
2 1
图 工作流量特性( )
程序如下:
x=[0,40,42.5,46.2,48.7,55.7,60,62.1,65,70.5,75,77.6,82,84.1,86.5,90,91.2,100,100];
y=[0,0.1,0.3,0.7,1.0,1.5,1.7,2.0,2.2,2.5,2.8,3.0,3.3,3.5,3.8,4.0,4.1,4.2,4.3];
values = spcrv([[x(1) x(end)];[y(1) y y(end)]],3);
plot(values(1,:),values(2,:))
1.2 调节器流量特性说明
如果忽略点(0 ,0 ),可以得到如下的流量特性曲线,如图3:
图3 工作流量特性(3 )
可以知道,阀为直线流量特性的阀。
不论阀杆处于什么位置,只要阀杆的位移量相同,其流量的变化量则相同,但它的相对
变化量 (流量的变化量与原流量的比)则随阀杆位置的不同而不同。所以,线性调节阀在小
开时流量的相对变化量大,灵敏度高,控制作用强,容易产生振荡:而在大开度时流量的相
对变化量小,灵敏度低控制作用弱。由此可知,当线性调节阀工作在小开度或大开度时,其
控制性能均较差,因为不宜用于负荷变化大的过程。
第二章双容水箱特性的测试
2.1 双容水箱实验法建模
2.1.1双容水箱对象特性测试系统
双容水箱对象特性测试系统如图4 所示:
图4 双容水箱对象特性测试系统
(a)结构图 (b)方框图
由图4 所示,被测对象由两个不同容积的水箱相串联组成,故称其为双容对象。自衡是
指对象在扰动作用下,其平衡位置被破坏后,不需要操作人员或仪表等干预,依靠其自
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