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精益车间创建辅导（一） 北京知为先项目管理咨询公司 2014年元月7日 主 要 内 容 一、精益车间创建思路 二、马上行动主要内容 三、拟定一个简单的计划 精益车间创建内容 序号 内容 权重(%) 主要内容 评价方法 一 现场精益 15 现场物品定置、现场可视化提高 现场清扫到位 对照标准 现场评价 二 设备精益 15 降低设备故障时间 治理“跑、冒、滴、漏” 现场评价 查记录 三 品质精益 15 过程质量控制、质量攻关和改善 查改善记录 四 流程精益 15 物流优化、作业改善、流程改善 查改善记录 五 用户、 员工满意 10 用户满意度评价 员工满意度评价 组织用户评价 组织员工评价 六 主要绩效 20 以质量、成本、安全、环保为主要内容的绩效提升 查运行记录 查统计记录 七 学习与 创新 10 自主管理成果 组织评价 查记录 车间领导在创建活动中的责任 车间领导在 创建活动中的责任 1.在创建活动机遇 面前既要积极参与， 又要有应对挑战的 勇气和智慧； 4.能形成一个核心创建团队； 5.制定激励机制并能用好用活； 6.在创建活动中身体力行，给员工做出表率。 2.创建活动得到员 工的认同和参与，以实际行动得到各方面的支持； 3.要对创建活动有深刻的理解，创建思路清晰、阶段实施计划具体、措 施得当； 精益车间创建思路 1、以组织绩效和两个满意度提高为创建结果；以现场环境改 善和设备精益（质量、流程）既消除浪费为创建切入点；以学习 （理念、知识与方法、工具）、创新（改善）、管理者技能与素质 的提高为支撑。 2、首先搞清以下问题： （我）是一个什么样的车间？（我）的绩效是什么？ （我）实现绩效的优势是什么？劣势是什么？ 按照标准（我）创建的亮点应当在哪里？难点在哪里？ （我）作为首批创建单位要使创建成功，参照创建标准 在创建过程中需要考虑哪些事项？ 3、在创建过程中要考虑的事项： 识别生产工艺流程、流程中的浪费； 了解客户与员工的需求； 精细标准、制度与机制、三者配套执行； 拟定参加明年六月公司评价验收为目标的创建计划； 保障创建计划的落实；形成创建的核心团队（员工）； 培训创建中应有的理念、知识、方法和工具； 得到领导、员工与上下工序、外力的支持与配合； 鼓励团队与员工的士气、行为和成果； 4、与生产厂精益管理项目的实施保持一致； 5、承担首批（个）创建单位的责任； 6、坚定信心，马上行动。 管 理 误 区（8） 目标模糊，计划不周； 急于行动，疏于计划; 只顾做事，不重绩效; 行为过程，控制不力； 忽视培训，缺乏工具; 急事急办，效能低下； 不善协作，沟通有碍; 归罪于外，推卸责任。 管理者要学会卓有成效 1、知道他们的时间用在什么地方。 2、重视对外界的贡献，并非为工作而工作，而是为成果而 工作。 3、善于利用长处，包括自己的、上司的、同事的和下属的 长处，善于抓住有利形势，做他们想做的事。 4、集中精力于少数重要的领域，优秀的绩效产生卓越的成果 ，按照工作的轻重缓急设定优先次序，坚持要事第一。 5、善于做有效的决策。按正确的次序采取正确的步骤。 马上行动主要内容 一、确定创建结果： 1、用户满意内容；2、员工满意内容； 3、主要绩效内容：成本、质量、效率等(突出轧钢特点：节拍、柔 性、一次合格率、计划兑现率）。 二、针对创建内容采取的创建行动： 1、现场：物品定置与可视化； 2、设备：治理跑冒滴漏，确定关键设备和状态控制点，完善点检 、润滑、维护标准，通过故障分析确定设备管理的重点； 3、品质：关键岗位标