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目录 1
一、工程概况 2
1.1简述 2
1.2编制依据 2
1.3罐体基本参数 2
1.4现场概况 2
1.5 施工准备工作; 3
1.5.1施工组织机构及施工人员 3
1.5.2施工机具及检测仪器 4
二 、施工方法 4
2.1施工原则 4
2.2 施工程序 5
2.2.1 施工准备 5
2.2.2 储罐预制 6
2.2.3 储罐的安装 : 13
三、 储罐的焊接; 17
四 、检查与验收; 22
五 、试验 24
六 、 储罐安装质量保证措施; 25
七 、 安全措施; 28
八 、交工验收 28
一、工程概况
1.1简述
我单位承揽的2台1500m3污水处理场调节池A/B拱顶罐制作安装任务,油罐内径为18m,油罐高度为7969mm,壁板由10mm—8mm板厚共4圈对接焊接组成。油罐的材质为Q235B,该储油罐拱顶油罐,用于污水处理调节,净金属质量61.49T。
1.2编制依据
;
合同、招标文件; GB50128-2005 《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》 ; GB50341-2003 《立式圆筒钢制焊接油罐规范》 ;
NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 ;公司质量管理手册及程序文件
1.3罐体基本参数
容积 ( ) 内径×壁厚 材 质 设计温度 设计压力 ( ) 介 质 Φ 18000mm
(8mm~) Q235B 常温 常压 1.4现场概况
1。
1 施工准备工作;
1施工组织机构及施工人员 施工机具及检测仪器 1 滚板机 W1135*3000 1 中国 2009年 良好 自有 2 电焊机 逆变 40 中国 2005年 良好 自有 3 汽车吊 25t 1 中国 2002年 良好 自有 4 空压机 9m3/ min 2 中国 2000年 良好 自有 5 烘干箱 YGCH-G-200 1 中国 2005年 良好 自有 6 焊剂烘干箱 NZHG-6-500 1 中国 2005年 良好 自有 7 恒温箱 YZX-150 1 中国 2004年 良好 自有 8 半自动切割机 CG01-30 4 中国 2006年 良好 自有 9 折边机 1 中国 2000年 良好 自有 10 真空泵 2 中国 2004年 良好 自有 11 隔离变压器 1 中国 2005年 良好 自有 12 磨光机 150 30 中国 2006年 良好 自有 13 磨光机 100 20 中国 2006年 良好 自有 14 离心泵 200 2 中国 2004年 良好 自有 15 千斤顶 16T 16 中国 2005年 良好 自有 16 无齿锯 400 2 中国 2006年 良好 自有 17 除湿机 1 中国 2004年 良好 自有 18 试压泵 1 中国 2002年 良好 自有 19 潜水泵 2 中国 2005年 良好 自有 20 导链 10T 40 中国 2005年 良好 自有
二 、施工方法
2.1施工原则
2.1.1 油罐拟采用倒装法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。
2.1.2 在预制场内,然后倒运至安装现场进行安装。
2.2 施工程序 ?????????????????
2.2.1 施工准备
( 1 )材料准备及验收
本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键,也是交工验收的主要内容之一。所以,材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容:
资料检查
储罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方可使用。
b 、外观检查
对油罐所用的钢板,标准规定的相应要求进行验收 , 逐张进行外观检查 , 其表面质量、表面锈蚀减薄量,划痕深度等应符合有关规定。
c 、焊接材料验收
焊接材料 ( 焊条、焊丝) 应具有质量合格证,焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。
( 2 )技术准备
a 认真做好设计交底和图纸会审工作;
b 熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案;
c 详细向施工班组进行技术交底。
( 3 )现场准备
a 修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地;
b 接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室;
c 铺设预制平台 00㎡ 。
2.2.2 储罐预制
( 1 )罐体预制
在施工生产中 , 对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工,如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以
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