LCPM脉冲袋式除尘器说明书 LD12.docVIP

LCPM型脉冲袋除尘器 说 明 书 威海市正大环保设备有限公司 LCPM型脉冲袋除尘器说明书 概述 LCPM型脉冲袋除尘器是由天津水泥工业设计研究院设计。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规模脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程、降低设备投资、产品结构紧凑、占地面极少。可降低建设投资。 LCPM型脉冲袋除尘器具有四个系列，三十三种规格。过滤面积从372—4361m2, 处理风量从26800m3/h 至314000m3/h。广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可使用于烘干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不作设置预收尘用的旋风收尘器。对于我国北方严寒地区，本收尘器在增加加热装置后也能适用。 结构及工作原理 结构 这是一种分室结构拼装式，由屋顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线请灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混和进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。LCPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。 其结构详见后附选用图，有以下各部分组成： 1.1壳体部分：包括清灰室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。 1.2灰斗及卸灰结构：有灰斗和按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸灰阀）。 1.3进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接与灰斗清洁室上。 1.4.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 1.5压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。 1.6支柱及立柱笼梯、栏杆。 2.工作原理 含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小颗粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋外表，净化后的气体进入上部清洁室，由于分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋表面的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外的压差恢复到开时使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪规定时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器完全恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风和喷吹的时间，分时之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参看电控说明书。 收尘器一般是在负压下工作服进行，但也可以在正压下工作，结构无须改变。 主要技术性能选用说明 主要技术性能数据见表二所示 选用说明： 过滤风速的选定： 过滤风速是指通过滤袋滤料的风速（m/min）。有的称为气布比，直单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2，亦即m/min。过滤风速的选定需按过滤介质粉尘及烟气的特点、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效率有很大影响。为保证收尘器清灰效果，提高率带寿命，降低阻力，本收尘器过滤风速一般采用1.2 m/min。对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本收尘器条件下，其凈过滤风速建议按表一采用。 凈