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外墙面大理石、花岗石板饰面施工工艺
1适用范围
(1)大理石饰面板
本工艺适用于商店、酒店、宾馆、纪念性建筑物的大厅、大堂等的内墙面及柱面、窗台、楼梯踏步、地面与地面的面层大理石饰面工程。
(2)花岗石饰面板
本工艺适用于宾馆、饭店、银行、会堂、影剧院、商店、医院、纪念性建筑物等的门厅、大堂墙面、柱面、地面、墙裙、腰线、勒脚、楼梯踏步、基座等的花岗岩饰面工程。
2施工准备
1.2.1材料要求
大理石、磨光花岗岩
应按照设计和图纸要求的规格、颜色等配料,表面不得有隐伤风化等缺陷,不宜用退色的材料包装。
水泥
325号或425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复检单;若出厂超过三个月,应做试验,合格后方可使用。
白水泥
325号白水泥,应符合质量标准。
砂子
中砂或稍粗些砂子,用前过筛。
石灰膏
材料要求与一般抹灰相同。
其他材料
钢丝或镀锌铅丝、铅皮,硬塑料板条,配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
1.2.2主要机具设备
机械设备
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及小型空压机等。
主要机具
铁板、磅秤、大桶、小水桶、铁簸箕、平锹架子车(手推车)、塑料管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作之间(案子)、台钻、铝合金水平尺、不锈钢方尺、木靠尺、底尺(3000~5000㎜×40㎜×10~15㎜)、托线板、线坠、粉线包、高凳子、木契子、小型台式砂轮机、全套截割机、开刀、灰板、铅笔、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合尺、钉子、红蓝铅笔、毛刷、工具袋等。
1.2.3作业条件
结构经检查验收,水电、通风、设备安装等施工已完毕,并做好加工饰面板所需用的电源合水源。
弹好室内外墙面水平线。室内弹+500㎜水平控制线,室外墙面弹+0.000及各层水平标高位上的水平控制线。
提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子,多层可采用桥式架子,其横竖杆等应离开门窗口约150~200㎜,架子步高应符合施工操作要求;室外高层一般多采用吊篮进行操作。
有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够留量;同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实;铝合金门窗框所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先做好保护膜
大理石、花岗岩进场时应堆放于室内或仓库内,下垫好方木,核对数目、规格,铺贴前应预铺、配花、编号、以备正式铺贴时按号取用。
大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理部门确认合格后,还要经设计、业主、施工单位共同认可,方可组织按样板要求施工。
进场的石料应由专人进行验收,颜色不均匀时,应机修挑选,必要时应试拼选用。
1.3施工操作工艺
边长小于40cm、厚度10cm以下的薄型小规格块材
可采用粘贴方法镶贴:
基层处理、吊垂直、套方、找规矩等详见“外墙面贴面砖”的施工操作工艺有关部分。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖(块)。并将其镶贴在较隐蔽的部位。
洒水湿润继承,然后涂107胶素水泥砂浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随跟着打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12㎜,分两遍操作,第一遍约5㎜,第二遍约7㎜,压实刮平使表面平整,并将表面划毛或搓毛。
待底子灰凝固后进行分块弹线,随即将以湿润底块材抹上厚度为2~3㎜的素水泥浆(内掺水重约20%的107胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲,用靠尺找平找直。
边长大于40cm、厚度20㎜以上,镶贴高度超过1m的块材
采用安装方法镶贴:
钻孔、剔槽
安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻眼,钻眼前应将板材固定在事先做好的木架子上,使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5㎜,深度为12㎜,孔位距石背面以8㎜为宜(指孔中心);如大理石板或磨光花岗岩板板材宽度较大时,可以增加孔数;钻孔后,用金刚石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5㎜左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用。如图所示:
板的固定是采用防锈金属丝绑扎;大规格的板材,中间还必须增设锚固点,特别是磨光花岗岩石板,如果下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时,可在未镶贴饰面板的一侧用手提轻便小薄砂轮(4~5㎜),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4cm,槽深12㎜,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可栓绑与钢筋网(直径为φ6的钢筋)固定。
镀锌铅丝或铜丝
将铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木契子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固,另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内,时大理石、磨光花岗岩石板上、下度端面没有铜丝、或镀锌铅丝突出,
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