第06单元喷涂线工艺规程.docVIP

B1-GS1 涂 装 线 专 业 工 艺 规 程 RKG41.DR001 共 7 页 烟 台 东 润 电 气 有 限 公 司 2007．3 旧底图总号 底图总号 日期 签名 描图： 描校： B1-GS1 专 业 工 艺 规 程 编 号 RKG41.DR001 本涂装线是根据我公司产品的特点引进的国内外先进的流水线,其工艺流程为：上件 前处理 烘干 喷粉（喷漆） 固化 下件。为了保证安全生产并能生产出一流的产品,操作人员必须严格遵守以下要求： 一、整体工艺要求 整个车间要保持清洁,严禁烟火,操作人员要穿戴规定的工作服，非操作人员不允许动任何设备开关，非操作人员严禁在工作时进入喷粉及喷漆工作室;工件最大综合尺寸为:2200×800×800;工件悬挂重量为:对悬链单点不超过50kg;正常情况下链速为1.5m/min，最快不能超过2.1m/min。正常情况下，工件上线到下线之间,不允许用手直接接触工件。喷漆件在烘干后下件喷漆。上下工件要轻拿轻放。 在整个喷涂线运行过程中,根据检验要求加挂平行试样。 各操作人员必须严格按照设备操作说明对设备进行操作、维护及保养。 二、上件要求 工件要求表面无锈等级达到GB8923-88A级，无明显油污及脏物。工件焊接处要平整光滑，表面无严重的碰伤、划痕等影响喷涂质量的缺陷（Ra不超过12.5，划伤不超过2级/QJ/RKG07.001—89）。 上件时需要注意以下问题： 上件时，根据图纸工艺要求将需要保护的螺栓和螺孔用相应的工装堵住。 挂工件时应调整“C”形挂具下面的拉板的纵向中心线，使之与悬链纵向中心线重合。 打开悬链开关之前应首先打开粉房外喷室的两个窗户。 挂工件一定要牢固可靠，以防工件脱落而损坏工件或设备，并保证相似工件的方向一致性，以免影响喷涂质量，还应注意零件补喷处最少。 悬挂工件要选择相应的挂具，以使工件位于前处理和喷粉的最佳位置。 机柜框架要用框架专用挂具悬挂，当机柜框架的长度大于或等于1500mm时，两吊点的距离为1500mm；当机柜框架的长度小于1500mm时，两吊点的距离为750mm，并且两边都悬挂对称。 若机柜的前门在悬挂状态下，其上下边缘的距离为800mm，在悬挂时，应使其下边缘到地面（上件区）的距离不小于330mm，且上边缘到导轨下边缘之间的距离不小于770mm。当其长度大于或等于1800mm，两吊点之间的距离（即一次与二次挂具连接处之间的距离）为2250mm，两悬挂点之间的距离（即二次挂具与工件连接处之间的距离）为1500～2050mm；当其长度小于1800mm，应使两吊点之间的距离与两悬挂点之间的距离均为750～1500mm。 旧底图总号 底图总号 设 计 审 核 日期 签名 标准化 第1页 共7页 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 批 准 描图： 描校： B1-GS1 专 业 工 艺 规 程 编 号 RKG41.DR001 若工件的最大宽度*大于或等于180mm，悬挂时应使其上边最高点与导轨下边缘之间的距离不小于770mm，且其下边缘到地面（上件区）的距离不小于330mm；若悬挂的相邻工件的最大宽度*为不同的数值时，必须保证两工件首尾之间的的距离不小于800mm。 其它工件悬挂方式及临时挂具视具体情况而定，要保证悬挂零件不相互磕碰，且不与设备发生干涉，相应临时挂具由车间自制。 悬挂工件时,应注意在满足悬挂条件的同时还要提高工作效率。 严禁使空载挂具在悬链上运行，以免发生危险。 注：最大宽度*是指工件在悬挂状态下，与悬链纵向中心线相互垂直方向的最大外形尺寸。 三、前处理要求 1.前处理工艺流程为:预脱脂 脱脂 水洗 水洗 直喷回流 表调 磷化 水洗 水洗 新鲜水洗;其工艺条件见表1。 表1