第9讲金 属 焊 接.pptVIP

汽车材料与金属加工 了解焊接的优缺点及应用范围； 熟悉几种典型焊接工艺（电弧焊、气焊和钎焊）的特点和过程。 焊接的概念、特点、种类、应用，可焊性的基本概念； 电弧焊，电弧的产生，焊接规范的选择， 电焊条，手工电弧焊设备和工艺； 气焊的设备和工艺，气焊在汽车修理中的应用； 焊接的应力与变形； 常用金属材料的焊接； 现代焊接技术与发展趋势。 焊接技术应用和几种典型焊接工艺特点及焊接过程 。 焊接是利用加热或加压，借助于金属原子的结合与扩散，使分离的两部分金属牢固地、永久地结合起来的工艺过程。 选择焊接方法时应遵循以下原则： （1）焊接接头使用性能及质量要符合要求，如点焊、缝焊都适于薄板结构焊接，缝焊才能焊出有密封要求的焊缝；又如氩弧焊和气焊都能焊接铝合金，但氩弧焊的接头质量高。 （2）提高生产率，降低成本，若板材为中等厚度时，选择手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊均可。如果是平焊长直焊缝或大直径环焊缝，且批量生产，应选用埋弧焊；如果是不同空间位置的短曲焊缝，单件或小批量生产，采用手工电弧焊为好。 （3）可行性，要考虑现场是否具有相应的焊接设备，野外施工是否有电源等。 焊接接头的工艺设计 b 焊缝要布置在便于施焊的位置 c 焊缝布置要有利于减少焊接应力与变形 尽量减少焊缝数量及长度，缩小不必要的焊缝截面尺寸. d 焊缝布置应避免密集或交叉 e 焊缝布置应尽量对称 h 焊缝布置应避开机械加工表面 g 焊缝布置应尽量避开最大应力位置或应力集中位置 9.1.2 焊接接头组织和性能 焊接接头形式选择依据 根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸、焊缝尺寸等。 设计要求：保证接头满足使用要求 焊接的难易与变形程度：焊接易于实现，变形能够控制 焊接成本：经济性 施工条件：技术人员设备等条件 熔焊：对接、搭接、角接、T接、端接 压焊：对焊－对接、点焊和缝焊－搭接 钎焊：搭接 选择依据： 板材厚度 坡口加工方法 焊接工艺性 考虑焊接方法、焊接位置、接头类型、变形大小、熔透要求、经济性等 9.2 手工电弧焊 手工焊接的工艺要求： 1.焊接电弧 焊接电弧是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 温度：用钢焊条焊钢材时 阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心—6000~8000K 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件 工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 2.焊接过程 3.电焊条 1）焊芯 起导电和填充焊缝作用，直径最小为1.6，最大为8。常用φ3.2~φ5。 2） 焊条药皮 主要作用：提高电弧稳定性；防止空气对熔化金属的有害作 用；对溶池脱 氧，加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。 3）焊条的种类、型号和牌号 焊条有七大类：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜焊条、铝焊条。 ⒋焊条选用原则 选用焊条通常是根据焊件化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀性、以及耐高温性能等要求选用相应的焊条种类。 (1) 低碳钢、普通低合金钢构件焊缝与母材等强度。 (2) 同一强度等级酸碱性焊条的选用 碱性焊条：要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性好、低温性好。 酸性焊条：受力不复杂，母材质量较好，尽量选用较便宜的酸性焊条。 (3) 低碳钢与低合金钢焊接，按接头中强度较低者选焊条。 (4) 铸钢易裂一般应选碱性，且采用适当工艺，如预热。 (5) 特殊性能要求钢，选相应焊条，以保证焊缝主要化学成分、性能与母材相同。 9.3 其他焊接方法介绍 埋弧自动焊特点 生产率高 电流大可使生产率提高；更换焊丝的时间较节约。 焊接质量高而稳定 电弧区保护严密，熔池保持液态时间较长，冶金过程进行较完善焊接参数能自动控制。 节省金属材料 因熔池较大，20～25mm以下的工件可不开坡