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机械设计课程设计(修改)

了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承的结构特点; 初绘装配草图及验算轴与轴承; 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上,完成装配图。 掌握“边绘图,边计算,边修改”的交替工作法,复杂装配(工作)图设计程序。;  减速器的基本结构由传动零件(齿轮或蜗杆、蜗轮等)、轴和轴承、箱体、润滑和密封装置以及附件等组成。下面的附图1、附图2分别为圆柱齿轮减速器、圆锥-圆柱齿轮减速器(蜗杆减速器)的典型结构。  P73(NP77) 表4-6为减速器铸造箱体主要结构尺寸关系。; 基本程序:;一、装配草图设计: 装配图反映各个零件的相互关系,结构形状以及尺寸,是绘制零件工作图的依据。所以必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求,用足够的视图和剖面图表达清楚。 草图设计(按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略,如:不画剖面线,不标注配合及尺寸等) 教师审阅 装配工作图设计; 装配草图设计阶段: 1、草图第一阶段 2、精算(交叉法特点) 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段 ;装配草图设计——草图设计第一阶段;2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。 设计过程: 1、绘制前的准备: 电机型号: 查出其外伸轴径d和外伸长度l,中心高H; ②确定联轴器型号: 两端轴孔直径和轴孔长; ③初选轴承类型(径向力和轴向力作用); ④轴承润滑方式:(见P62,NP66): 浸油齿轮V≤2 m/s时,可采用脂润滑。;⑤齿轮润滑:(P60, NP65)  V≤12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度:浸油齿轮一个齿高,但≮10 mm;锥齿轮:整齿宽(至少半齿)。齿顶圆至油池底面距离≮30~50 mm。 ⑥确定密封方式:(P63~65, NP66)    V轴<5 m/s时采用毡圈密封;   封油环(齿状):(P63 NP67 、图册 P81) ⑦ 轴承盖结构:(P73~74, 图册 P85) (NP77~78);2、草图设计过程:参图5-3(P93-94,单级情况) (NP96~98) 1)比例 M1:2,A1号图纸; 2)合理布置图面;估计减速器轮廓尺寸; 3)画法:;;R2;装配草图设计——草图设计第一阶段; 步骤及要点: B1=B2+5~10 机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙△2、△1。 ③防止高速级大齿轮与低速级轴相碰 ④箱体内壁要对齐 见附表4、附表5、附表6。 4) 确定轴上力作用点及支点跨距,计算轴承寿命。;三、精算: 轴的安全系数校核,弯扭组合强度计算  (★ ★ ★ 高速轴) 轴承寿命(★ ★ ★ 高速轴轴承) 键 (★ ★ ★ 高速轴上键);2.轴承组合设计: (P52~60,NP59~65) ①轴系轴向固定与调整方法; ②轴系结构与画法; ③轴系润滑与密封; ④轴系盖结构;;五、装配草图第三阶段: 任务:完成装配草图 内容:1.设计减速器机体和附件 ①机体形状、尺寸确定, P66~67, P93 (小齿轮齿顶离箱体内壁的距离△4) NP71, NP98 ②轴承旁凸台结构尺寸,P67~68, NP71~72;R2;③加强筋; ④机体工艺结构(沉头座、凸台、铸造圆角等); ⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置; ⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。;2.完成减速器配件:七大配件的结构设计 ① 检查孔,盖 P78(NP82); ② 通气器 P78(NP82) ; ③ 油标 P75 (NP80) ; ④ 排油孔螺塞 P77 (NP82) ; ⑤ 起盖螺钉 P81 (NP85) ; ⑥ 定位销 P80 (NP84) ; ⑦ 起吊装置 P80 (NP84) 。 P42(图4—6)、P45(图4—9),P46~P48。;六、完成减速器装配图: 参见图4-3(P38~P39, NP43~44 )。 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安装尺寸;④外形尺寸。P102~P103 NP102~P103 。 2.零件序号、明细表、标题栏:P103~P104。 3.技术特性:P39, NP44图4-3 4.技术要求:P39, NP44图4-3 5

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