检验员持证上岗培训.PPTVIP

132 检验员持证上岗培训 2011年8月22日 培训目的： 1、检验员持证上岗考试的需要； 2、进一步提高检验人员的数据分析技能和水平。 培训内容： 1、查验表 2、因果图 3、排列图 4、层别法 5、直方图 6、散步图 7、控制图 8、头脑风暴法 9、数图 10、流程图 查验表的作法： 步骤一：明确目的 步骤二：决定查验项目 步骤三：决定样式 步骤四：决定数据 步骤五：记上其他必要事项 制作查验表的注意事项 1、易于记录数据； 2、记录不至于遗漏，且对全体情况易于掌握了解； 3、对问题的差异、重点易于解析。 查验表的优点 1、记录数据情报不费工夫； 2、问题所在易于掌握； 3、记录后，一看即可了解整体的情况，易于采取适当的处置； 4、可以将数据资料层别化，有利于分类收集统计解析。 查验表的使用法 1、可作为数据收集的记录用纸； 2、可用于不良发生状况的记录或报告； 3、可用于不良发生原因的调查； 4、可用来确认作业的实施； 5、可用来点检预防不良、事故，以确保安全。 排列图的概念 排列图 ：是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。它是用来寻找影响产品质量的各种因素中主要的一种方法，并由此来确定质量改进的方向。质量问题是以质量损失(不合格项目和成本)的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数原因引起的。因此，一旦明确了这些“关键的少数”，就可消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。用排列图法，我们可以有效地实现这一目的。通过区分最重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳的改进效果。 排列图的概念 在质量管理领域，美国的朱兰博士将质量问题分为“关键的少数”和“次要的多数”，并将这种方法命名为“巴雷特分析法”。朱兰博士指出，在许多情况下，多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起的。 排列图按下降的顺序显示出每个项目(例如不合格项目)在整个结果中的相应作用。用矩形的高度表示每个项目相应的作用大小，用累计频数表示各项目的累计作用。 排列图的分类 排列图是用来确定“关键的少数”的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用排列图和分析原因用排列图。 1．分析现象用排列图 这种排列图与以下不良结果有关，用来发现问题的主要原因。(1)质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；(2)成本：损失总数、费用等； (3)交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等； (4)安全：发生事故、出现差错等。 2．分析原因用排列图 这种排列图与过程因素有关，用来发现问题的主要原因。(1)操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素；(2)机器：机器、设备、工具、模具、仪器；(3)原材料：制造商、工厂、批次、种类；(4)作业方法：作业环境、工序先后、作业安排、作业方法。 制作排列图的步骤 第一步：确定所要调查的问题以及如何收集数据。(1)选题，确定所要调查的问题是哪一类问题，如不合格项目、损失金额、事故等。(2)确定问题调查的期间，如自7月3日至7月5日止。(3)确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类。可按不合格类型分，按不合格发生的位置分，按工序分，按机器设备分，按操作者分，按作业方法分等等。数据分类后，将不常出现的项目归到“其他”项目。(4)确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据，通常采用调查表的形式收集数据。 制作排列图的步骤 第二步：设计一张数据记录表。 第三步：将数据填入表中并合计。 第四步：制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比。 第五步：按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。“其他”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后，而不必考虑“其他”项数据的大小。 制作排列图的步骤 第六步：画两根纵轴和一根横轴，左边纵轴，标上件数(频数)的刻度，最大刻度为总件数(总频数)；右边纵轴，标上比率(频率)的刻度，最大刻度为100％。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度(100%)高度相等。 横轴上将频数从大到小依次列出各项。 第七步：在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数的大小。 制作排列图的步骤 第八步，在每个直方柱右侧上方，标上累计值(累计频数和累计频率百分数)，描点，用实线连接，画累计频数折线(巴雷特曲线)。 第九步，在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计数等等。 例 排列图用矩形高度表示每个项目相应作用的大小，相应作用包括（ ）