朝阳沟油田葡萄花油层水平井压裂改造技术研究.pptVIP

朝阳沟油田水平井整体压裂技术实践与认识 摘要：本文介绍了朝阳沟油田葡萄花油层水平井双卡分段压裂工艺及其相关配套工艺。通过葡萄花油层水平井压裂改造技术研究，在人工裂缝形态认识的基础上，对8口井37个层段压裂改造的成功实施，形成了葡萄花油层水平井压裂改造技术，对朝阳沟油田水平井压裂开发具有重要指导意义。 近年来，水平井开发效益在大庆外围油田愈加明显。目前，在水平井段形成多条相互独立的人工裂缝，改善渗流条件，最大限度的提高单井产量是水平井压裂改造的最终目标。但怎样形成独立裂缝系统，如何达到理想的裂缝尺寸和充填效果，是水平井压裂改造设计和施工关注的焦点。通过朝阳沟油田葡萄花油层水平井压裂技术研究，形成了包括水平井裂缝优化、水平井射孔工艺、配套压裂液体系及相关配套工艺整体压裂改造技术，并取得了较好的效果。 葡萄花试验区块属于中渗透储层，已开发井均采用射孔方式完井，裂缝参数相对缺乏，裂缝形态认识不清，因此有必要进行人工裂缝形态研究，获取人工裂缝参数指导压裂开发。 为了确定裂缝形态，在试验井区分别进行了地面微地震监测、同位素测井及井下微地震监测，三种监测结果及瞬时停泵压力梯度分析均表明，人工裂缝形态为水平缝。 ⑴ 地面微地震监测结果表明人工裂缝为水平缝 在试验1井周围3口直井进行了地面微地震监测。监测结果表明人工裂缝呈现出水平缝的特征。长轴方向NE67.2°，接近井排方向，且长、短轴比为3.8：1。 ⑵同位素测井证实人工裂缝为水平缝 试验井1同位素测井结果表明4个压裂层段进行了较好改造，其中3条裂缝为横切井筒的裂缝。 ⑶井下微地震监测结果表明人工裂缝为水平缝 为了解人工裂缝形态，在试验井4进行了井下微地震监测。试验井4完钻井深892m，垂直深度井底水平位移512.5m，水平段长272.5m。从井深588m到井深809m，采用双卡分段压裂管柱分五段压裂，在邻井监测井通过井下微地震方法对压裂实施监测。井下监测仪器串由9级仪器组成，压裂过程中跨压裂层段进行监测，仪器深度435.7～518.8m。 综合分析试验井4压裂过程中监测到的46个微地震事件，从微地震事件分布特征看，压裂形成人工裂缝形态为水平缝，并且三个压裂层段都得到了有效的改造。 ⑷压裂施工分析表明，人工裂缝形态为水平缝 统计8口水平井压裂施工的瞬时停泵压力梯度为0.0281MPa/ m，结合大庆油田的水平缝瞬时停泵压力梯度，判断裂缝形态为水平缝。 综合邻井地面微地震监测、同位素测井、井下微地震结果以及压裂施工分析表明，葡萄花油层人工裂缝形态为水平缝。 1.压裂工艺优选 结合朝阳沟油田水平井压裂改造的实际，在葡萄花油层水平井压裂中，优选双卡分段压裂工艺，提高水平井分段压裂改造程度，使各层段形成相互独立的裂缝系统，最大程度提高水平井单井产量。同时，为了试验双卡分段压裂管柱一趟管柱最多压裂几个层段，在试验井3设计8条裂缝，单井加砂量设计105m3。 2 .裂缝数目及规模优化 针对葡萄花油层试验区块地质特征，建立了裂缝数目优化模型。依据模拟结果，确定水平段长度在300m左右的水平井，最佳裂缝数目为4～6条，砂体钻遇较好的层段，可以适当增加裂缝条数。再结合水平井井身结构、地质特点和水平井井组注采对应关系，考虑避免缝间干扰和避开水线推进方向的原则，对7口水平井水平缝参数进行了优化。 2 .裂缝数目及规模优化 3.射孔方式优化 4.压裂液优化 试验区块储层温度在26.6-31.2℃之间，属于超低温储层，应用常规压裂液以及破胶体系，存在储层伤害严重、破胶难的问题。通过优化，现场选用了残渣含量低、携砂性能好的超级胍胶压裂液；并针对粘土含量高、压裂液返排率低的情况应用了粘土稳定剂、发泡助排剂，提高压后返排率，降低储层伤害。 超级胍胶压裂液稠化剂的亲水基团分布在表面，具有粉质更加均匀细腻，溶胀速度快，溶胀性能好，基液粘度高的特点；为提高压裂液破胶程度，应用了三元破胶技术，通过加入助破胶剂，降低破胶反应活化能，保证压裂液在30℃条件下破胶液粘度在5mPa·s以下。 5.支撑剂优选 为了满足双卡分段压裂管柱适应多层改造的要求，依据某区块葡萄花油层埋藏浅、闭合压力低(小于24MPa)的特点，选用粒径范围0.425 ～ 0.850mm的低摩阻覆膜降阻支撑剂(覆膜砂)。 6. 施工参数优化 葡萄花油层水平井，经压裂优化设计，分段压裂平均砂比21％，末期砂比