浙江重大科技专项重大机电装备专项.docVIP

浙江省专项 十一五实施方案 《专项》专家组 二七年四月  目 录 的意义专项目标主要内容1. 大型高档数控机床 2. 产业生产中的关键装备与自动化生产线 3. 流程工业关键和成套装备 4. 高性能机电产品和机电基础件分年度计划安排与经费预算 浙江省重大机电装备专项十一五实施方案 （征求意见稿） 一、专项设立的背景和意义 机电装备制造业是为国民经济各部门提供基础装备的产业，它的技术发展水平直接影响到工业、国防、农业等各部门的发展和提高。我国政府十分重视装备制造业的发展，国务院于2006年6月发布的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》指出，通过自主设计和自主制造，带动基础装备和一般机械装备产品及零部件生产制造水平的全面提升，并通过加快大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，大断面岩石掘进机等大型施工机械，自动化控制系统和关键精密测试仪器等16大专项的实施，满足国民经济各部门的需要。 经过“九五”、“十五”的建设，我省在机电装备发展方面已经形成了自身特色，不少机电装备制造产业在全国有一定地位和较强的竞争力，经济效益明显。“十五”末，我省机械制造业实现总产值6352亿元，销售收入4301.26亿元，占全国10.7%，列全国第4；工业总产值4557亿元、利税416亿元；浙江省已经成为机床制造大省，仅次于辽宁，与山东、江苏并列第二集团流程工业装备的年产值已达1000多亿元，工业汽轮机、大型空分装置在国内处于主导地位，制药设备产值约占全国的1/3，泵阀等流体机械的产值达全国1/4～1/3，锅炉和压力容器约占全国的20%。 但我省机械制造业的发展仍存在如下主要问题： 1. 装备制造业的自主创新能力不够。产品档次偏低，附加值不高，缺乏知名品牌，企业RD投入不够，对核心技术的原理和机理研究不够深入，影响我省机电产品生产的长远发展。 2. 我省数控机床工业以中低档的经济型居多，产业层次和技术档次都较低，产业规模和特色经济区域还没形成。 3. 我省流程工业装备除工业汽轮机、大型空分装置等少量装备的生产技术在国内处于领先外，绝大部分与国内先进水平有一定差距。缺少与国际先进水平同步的设计方法和技术标准，缺乏大型高效节能产品的设计能力。 4. 能为国家重大专项和重大工程配套的设计、制造能力不强。 设立重大机电装备专项，针对上述主要问题开展针对性的研究和开发，通过重大机电装备专项的组织实施，提高我省机电装备制造业的自主创新能力、参与国家重大专项和重大工程的配套能力以及机电产品的国际竞争力，促进我省机械装备制造业的健康发展。 二、专项目标与主要内容 （一）预期目标 通过专项的实施，掌握一批自主知识产权与核心技术，培育一批具有核心竞争力和持续竞争优势的企业，促进装备制造业健康快速发展，为促进我省“十一五”期间装备制造业健康持续发展、建设先进制造业基地提供科技支撑。具体目标如下： 1. 中档数控机床实现自主设计制造。研制5－6类大型高档数控机床，突破数控系统及关键功能部件的制造技术，基本掌握大型高档数控机床制造的关键共性技术。 2. 研制一批产业生产中的先进适用关键成套装备与自动化生产线，提升传统产业的技术水平，促进区域经济的发展。 3. 基本实现部份重要流程工业中关键和成套生产装备的自主设计和制造。 4. 结合我省机电产品块状特色产业，研发一批具有自主知识产权的高性能机电产品和机电基础件，提高出口机电产品的国际竞争力。 （二）主要内容 本专项主要设立四大重点领域和一些主要技术内容。 1. 大型高档数控机床 围绕模具、船舶、汽车、机械加工等行业的迫切需要，以大型高档数控机床研制为主攻方向，重点突破机床本体设计技术和制造工艺、高精度数控系统及关键功能部件等基础和关键共性技术，使整体技术水平与国际同期先进水平基本同步；研制5－6类满足国家发展的高档数控机床、先进工艺装备及成套制造装备，基本形成高档数控机床与先进工艺装备的自主开发和成套能力，初步形成我省高档数控机床产业。 （1）高档数控机床基础技术和单元技术研究 对大型及精密数控机床及先进工艺装备的相关基础技术和单元技术开展研究。 主要包括：促进结构创新的精度设计、动态设计和可靠性设计技术，虚拟样机技术和设计软件开发，精度保证及补偿技术，高速加工及复合加工控制技术和自动换刀技术等。 （2）关键功能部件及数控系统研制 重点突破数控系统和功能部件的可靠性、质量稳定性关键技术，加速数控高端技术与适用技术研究，满足高档数控机床快速发展及个性化需求。 主要包括：高精度及大型机床用数控系统，大功率高速电主轴单元及驱动，直线电机、力矩电机结构设计、制造及应用，数控转塔刀架及刀库机械手，多坐标数控转台，高速加工工具系统，以及高性能交流伺服电机及其控制系统等。 （3）大型高档数控机床开发 开发机械制造业急需的大型高档数控机床。