下顺槽超前钻探施工安全技术措施.docVIP

33052下顺槽超前钻探施工 安全技术措施 一、概况 1、本次超前钻探施工位于33052下顺槽X20号测点后2m位置，具体位置见附图。 2、33052下顺槽巷道支护采用U36棚支护，宽×高=5m×3.38m。 3、33052下顺槽位于我矿三三采区，西北与33051下顺槽开口相邻，南与原3303下顺槽相邻，其中33051采空区和原3303下顺槽为积水区。 二、目的与要求： 1、探清新区待掘巷道附近的地质构造及煤层赋存情况，为施工单位提供可靠地质资料。 2、开孔时严格按设计方位、倾角进行开孔，钻进期间遇异常情况时，及时向有关部门汇报，待查明原因，采取措施后方可继续施工。 三、设计参数 1、单孔设计技术参数：（见附图） 2、设计钻探孔径：直径75mm。 3、配置钻杆直径50mm，长度1m。 四、地质与水文地质条件 1、33052工作面前段为单斜构造、中段为向斜构造、后段为褶曲构造，地质条件复杂。本工作面二1煤层产状：前段走向NW343°、倾向NE73°、倾角∠17°；后段走向NE65°～NE70°、倾向NW335°～NW330°、倾角∠12°，工作面剩余煤厚6m左右。 2、施工地点位于33052下顺槽，巷道顶帮支护完好，无空顶、片帮现象。 3、工作面水文地质情况及分析 （1）33051采空区及老巷内有大量积水，积水赋存在一分层采空区中段向斜轴部，对33052下顺槽安全掘进构成威胁，到探放水停掘位置应按规定进行探放水（已制定探放水施工安全技术措施并审批）。 五、钻孔施工要求 施工使用钻机型号：ZYJ-270/170架柱式液压回转钻机 （一）施工人员要求 1、打钻人员必须佩带防尘用具，携带半圆、米尺、施工记录本、便携式瓦斯报警仪和CO报警仪，持证上岗，会岗标、手指口述。 2、煤一队负责把钻场积煤、积水清理干净，钻探时闭锁溜子开关，必要时配合钻探施工。 （二）、打钻地点环境要求 打钻施工地点巷道高度不得低于2米，施工地点附近10米范围内的物料码放整齐，杂物清理干净，保持后路畅通，支护完好，发现隐患必须及时处理，只有在确保安全的前提下方可施工。 （三）、钻机稳固要求 1、严格按设计的方位、倾角进行稳钻，每班打钻前必须校对稳钻的倾角、方位。 2、稳钻时钻架与顶板之间必须加木垫，保证钻机稳固要达到平、稳、牢的要求。 3、稳钻时钻机严禁稳在溜子上方，液压油管严禁摆放在溜子上方且摆放整齐。 4、立柱上方要栓防护（铁丝）绳，防止立柱、跑道倾倒。 （四）、钻机移动、运输要求及标准 1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。 2、装运钻机时，要将所有拆掉的油管接头用布包好。安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。 3、搬移钻机设备时，要有专人统一指挥，搬运人员应协调一致，防止磕手碰脚事故发生。且严禁野蛮装卸钻机，防止损坏钻机零部件。 4、搬移钻机设备时，必须安排专人对小的零部件进行看管，并装箱装袋，防止零部件丢失。 5、钻探队施工人员搬移钻机设备时，施工负责人必须提前与掘进施工单位联系好。搬移钻机期间严禁开溜子，且我队施工人员搬移钻机设备时，严禁站放在溜槽上搬运。 （五）钻孔原始施工记录内容要求 施工期间，施工负责人要将钻孔各项参数和打钻过程中，出现的顶钻、夹钻、喷孔等情况填写到钻孔原始施工记录上；如遇到断层、构造、鼓包、见岩等地质情况时，要立即向队值班和地测科汇报该地区打钻情况。 (六)封孔措施 钻场准备好足够的（聚氨酯）封孔剂，以备封孔，待钻孔结束后及时封堵严实，封孔长度不少于2m，以防有毒、有害气体涌出。 六、安全措施 （一）、防瓦斯措施 1、该处施工时必须与通风区联系设瓦斯检查员，检查该处瓦斯情况。 2、打钻期间，班组长必须携带便携式瓦检仪，连续监测瓦斯浓度，当施工地点瓦斯浓度超过0.7％时严禁作业。 3、施工时，施工人员打钻过程中发现顶钻、夹钻、喷孔等突出预兆时必须立即切断电源撤出人员。 （二）、防灭火措施 1、施工时采用清水钻进，待孔内返水正常后方可钻进，否则严禁施工。 2、钻孔施工地点必须配备8公斤干粉灭火器两台。灭火器必须放置在打钻地点上风侧5m处，施工人员会熟练使用灭火器。 3、在施工钻孔前，施工负责人必须将钻孔附近10米范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净，施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走。 4、钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、不准强行加压，冒险施工。 5、钻孔施工地点10m范围内必须设置一组压风自救，每组8套压风自救装置，风量不得小于0.1m3∕min，高度保持在1—1.2米。 6、如果在打钻期间发现钻孔孔口冒烟等