安全评价师二级考题参考.docVIP

二级考题：一、单选（50分）50×150道选择题二 、多选（50分）25×225道多选题专业能力（一）单选题（略）10×1（二）多选题（略）10×2（三）案例题（四）情景分析题空气压缩机储罐的故障类型和影响分析 故障类型 故障的影响 故障原因 故障的识别 校正措施 轻微漏气 能耗增加 接口不严 漏气噪声，空压机频繁打开 加强维修保养 严重漏气 压力迅速下降 焊接裂缝 压力表读数下降，巡回检查 停机修理 破裂 压力迅速下降，人员、设备损伤 材料缺陷、受冲击等 压力表读数下降，巡回检查 停机修理 情景题1：（20分） 一拟建催化剂生产工艺中主要原料以管线输送，生产工艺过程采用间歇式。各工艺步骤概略介绍如下： 合成的催化剂载体、原料四氯化钛以及少量甲苯经管线输送至催化剂合成反应釜进行载钛反应。反应生成的氯化氢气体送至盐酸尾气洗涤系统。技术改造后此处介入少量甲苯，其作用是使得反应更温和。反应结束后甲苯进入甲苯回收系统。 载钛反应的产物进入下一步洗涤工序。洗涤工序主体设备为搅拌洗涤釜，采用蒸气加热，蒸气压力为0.6MPa。在洗涤工序中，将分别采用四氯化钛、甲苯、乙烷等溶剂进行多次洗涤。各次洗涤后溶剂将进入相应的溶剂回收系统。甲苯精馏塔采用蒸汽加热，蒸汽压力为1.3MPa。 经过多次洗涤的产物经真空抽干，得到干燥的产品。产品经筛分、掺合、包装等步骤，成为成品。 氯化氢气体经水喷淋尾气吸收系统形成稀盐酸，储存于盐酸储罐中，定期交由有处理能力的单位进行处理。 请根据以上信息，按照《安全预评价导则》的要求提出安全对策措施。 情景题2： （20分） 一拟建乙炔站房，汇流排间将设置20只3kg钢瓶接头。系统设计平均输气流量为1.5m3/h,最大流速为24m3/h，工作压力为0.14MPa，设计压力0.15MPa。正常运行时，采取20只钢瓶供气，20只钢瓶备用的方式。另有20瓶储存于实瓶间。 站房内设置可燃气体报警探头和事故排风连锁控制装置，站房内一旦气体浓度超标，立即自动启动风机进行事故排风，同时发送声光信号至值班室报警。 下图是该场所乙炔泄漏后遇点火源发生事故的事件树，请分析乙炔泄漏的后果与导致火灾爆炸事故的火源。 案例题（30分） 解题步骤： （1）列入各评价内容的信息采集项数目。 （2）列入信息采集项数目对应的合格项数目，计算评价内容的“合格率”，作为评价单项结果。 （3）对评价单项结果以“单项权值”赋权，得到单元评价结果如教材P277表3-1所示。 （4）对评价单元结果以“单元权值”赋权，得到系统评价结论。 综合评审某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料(矿渣)，共同磨细得到最终产品——水泥的过程。　　其生产工艺流程主要包括如下几个方面：　　(1)石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。　　(2)原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。　　(3)生料均化，储存与人窑。　　(4)原料输送与煤粉制配。　　(5)熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。　　(6)废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。　　(7)熟料储存及运输。　　(8)水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。　　(9)水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。　　(10)水泥储存及散装。　　(11)辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。　请根据给定的条件，解答以下问题：　　(1)对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。（30分）　　(2)试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。（30分）　　(3)试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数