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有关感应电炉熔炼铸造用钢的几个问题 中国铸造协会 李传栻 从1899 年第一台用于熔炼合金的感应电炉问世，迄今还不到 120 年，在此期间，感应 电炉熔炼技术经历了一段应用不断扩大、设备不断改进的持续、交互发展过程，在许多方面 都有了惊人的发展：在电源方面，从工频电源供电到高频发电机供电，进而到由静态变频电 源供电；在炉型方面，从水平熔沟式熔炉到垂直熔沟式熔炉，进而到无芯的坩埚炉；在熔炼 的合金方面，从各种有色合金到铸铁，进而到不同的钢种，包括碳钢、各种低中合金钢、高 锰钢、不锈钢、耐热钢乃至镍基高温合金。 感应电炉的首创者应该是英国的Ferranti ，他提出的熔沟感应电炉设计方案，于1887 年 获得了第一项专利。1899 年，瑞典的Franklin kjellin 制成了第一台水平熔沟式工频感应电炉， 后来，美国的J. Wyatt 对此进行了改进工作，1916 年，制成了第一台垂直熔沟式工频感应电 炉，用于熔炼黄铜之类的有色合金。 大约也就在1916 年前后，美国的Ajax Northrop 公司开发了由变频发电机供电的高频坩 埚式感应电炉。这项创新随即在美国得到了很快的发展，其应用很快就从熔炼有色合金到熔 炼铸铁，进而发展到炼钢。 1930 年前后，变频发电机供电的高频坩埚式感应电炉，在美、欧一些工业国家（包括 前苏联）得到了广泛的应用，很快就制造了容量8t 的大型熔炼炉。 1930 年，美国Pennsylvania 州Lebanon 铸钢厂就有一台高频坩埚式感应电炉投入生产， 容量2000 磅，熔炼的钢种有碳钢、低合金钢、CA-6NM 马氏体不锈钢和CF3M 奥氏体不锈 钢。 1930 年，日本住友公司从美国Ajax Electrothermic 公司购买了一台高频坩埚式感应电 炉（发动机功率100kM，供电频率960Hz ），用于熔炼铜合金及其他有色合金，这可能是日 本第一台用于工业生产的感应电炉。1931 年，日本东京芝浦制作所从美国Ajax Northrop 公 司购买了有关的专利技术，开始制造高频感应电炉。其后，日本的三菱电机公司也着手生产 中频感应电炉。在这种条件下，日本坩埚式感应电炉的应用发展很快，而且熔炼的合金品种 不断增多，包括各种对冶金质量有严格要求的钢种。 第二次世界大战以后，随着世界工业的发展，感应电炉熔炼技术也有了同步的发展：首 先是从发动机供电的高频坩埚式感应电炉发展到中频供电；同时又推出了静态频率倍增装 置，可使工频电源的频率增大到原来的3 倍或5 倍。从而增强了中频坩埚式感应电炉发展的 势头。 随后，又开始了工频坩埚式感应电炉推广应用的新局面。从50 年代初开始，欧洲比较 广泛地将其用于熔炼铸铁，取代冲天炉。1970 年代，装设了一台容量60t、功率21MW 的工 频坩埚式感应电炉，可以认为，这一发展过程也就大致达到了顶峰。 70 年代中期，晶闸管静态变频中频电源问世，接着又开发了逆变变频及其控制技术， 频率转换效率从早先的60～80％提高到97～98％，坩埚式感应电炉的热效率可达到70 ％， 充分显现了新型变频感应电炉的的优越性。 从 1980 年起，中频变频坩埚式感应电炉在世界各国的应用迅速扩展，很快就取代了坩 埚式工频感应电炉。目前，用于生产铸钢件最大的感应电炉，可能是奥钢联Voest-Alpine 铸 造厂装设的容量38t 的炉子，功率16MW，频率250Hz，是ABP 公司的IMF 系列产品。用 以生产涡轮机、压缩机和重型装备用的优质中、大型铸钢件。 钢铁行业采用感应电炉炼钢的也日渐增多。目前，印度Viraj 制钢公司正在邻近孟买的 马哈拉施特拉邦的塔拉普尔工厂装设3 台IMF 型感应电炉，每台容量30t，功率18MW。 1 一、感应电炉在铸钢业界中的应用 从上世纪30 年代开始，一些主要工业国家就都有用感应电炉炼钢的报道。早期，主要 用于熔模精密铸造，也生产少数小型铸钢件。 静态变频电源问世以后，随着变频设备的不断改善，感应电炉在各工业国家铸钢行业中 的应用进展很快：产品从一般的小型铸件逐步扩展到重要的中、大型铸件；熔炼的钢种也从 碳钢、低合金钢逐步扩展到高锰钢、工具钢、不锈钢、耐热钢以及各种高温合金。 在这种形势下，1986 年，美国铸造协会铸钢分会曾确立了一项关于发展感