高炉多环布料实践.docVIP

4#750高炉多环布料实践 (2010-05-08 13:33:27) 原文地址：4#750高炉多环布料实践作者：张继强 4#750高炉多环布料实践4#750高炉于2003年10月4日开炉，10月7日日生产生铁1832吨 ，利用系数2.443 ，实现 3天达产。高炉采用串罐式无料钟炉顶，布料溜槽有多环、单环、扇形、和定点布料方式，自动控制可进行多环和单环布料，定点布料由手动完成。开炉以来一直使用单环布料，2006年2月以来开始启用多环布料，通过半年的实践，各项技术指标明显改善，炉况顺行稳定，产量指标稳步提升，特别是吨铁降低15公斤焦比，降本工作取得阶段性成果。单环布料的现状分析：2005年高炉技术指标分析时间?? 利用系数?? 煤比公斤??焦比公斤??综合焦比?? 物理温度?? 炉温?? 风温?? 冷却壁温度顶温??2005.4?? 3.08??????112????????378???????? 471??????????????0.392005.5?? 2.84??????115????????387???????? 481??????????????0.402005.6?? 2.82??????126????????392???????? 494??????????????0.422005.7?? 2.89??????130????????391???????? 495???????????? 0.412005.8?? 3.07??????128????????371???????? 477??????????????0.372005.9?? 3.07??????118????????377???????? 473??????????????0.392005.10??3.14??????129????????362???????? 463??????????????0.382005.11??3.13??????121????????365???????? 460??????????????0.382005.12??3.06??????119????????365???????? 461??????????????0.362005年度运行来看，尽管产量有较大提高，但炉身冷却壁时常发现渣皮滑落现象，冷却壁温度最高达300度以上，顶温时常高达250度以上，煤气利用性差，风温不能全用。通过以上数据说明，炉顶顶温偏高，煤气利用不理想，大矿批不能充分利用，降低焦比任务困难，给各项技术指标提升带来较大困难，为了进一步提升技术指标，降低冶炼成本，延长高炉寿命，经过认真分析研究，决定实施多环布料，为此，车间从工艺、设备等方面对实施多环布料所需条件进行研究、解决、落实，并利用2月份年修机会，进行布料测试，至此，实施多环布料条件已完全具备，经厂领导批准后，年修完毕，复风即采用多环布料。实施多环布料后，要求工长认真记录各项参数，及时分析炉况的变化；车间每天进行分析研究，摸索多环布料的运行规律，根据炉况的表现及时作出调整。逐步将布料环数由原来的矿两个角度、焦三个角度改为矿四个角度、焦五个角度，外环角度由原来的28度扩至37度，并多次对每个角度上的圈数进行调整，炉况进一步稳定顺行。为了保证多环布料能够成功运行，车间同时作好下列工作：一、抓好炉内操作。1、工长严格按照标准化条例操作，发扬“四勤”作风，稳定好炉温，平衡好炉温、硫磺、碱度三者关系。2、抓好工艺技术管理对炉况异常及时作出分析和判断，抓好交接班会议，把“分析好上班，操作好本班，照顾好下班”要求落到实处，使炉况始终处于受控状态。3、上部装料制度要求稳定，参数调整尽量在白班，由工长及车间共同商议决定，杜绝了随意性操作，同时执行好低料线时标准化操作。4、改变工长心理智障，强化全用风温意识，提高风温使用率，并引进火焰温度工式，保持一定的富氧率，根椐煤比的变化，平衡理论燃烧温度在2150-2200℃之间，从而保证高炉风口区适宜的压差和煤粉燃烧率，避免因提高煤比而造成未燃煤粉过多，引起炉缸中心堆积。5、长期低Si冶炼及无计划待罐休风、慢风易引起高炉在强化冶炼进程中出现炉缸堆积现象。为此，在炉内操作中采取定期自然洗炉，Si适做中上限，降R保持[S]二类及少量三类1-2天。这样既保证了高炉生产强化进程的连续性，又避免了因炉缸堆积严重被迫加洗炉料，致使冷却壁损坏的现象发生，很好地解决高产与长寿之间的矛盾。6、煤气流分布合理为炉况顺行创造条件。在加大槽下筛分工作力度，提高料柱透气性基础上加重边缘，降焦比提煤比。7、上料操作工及值班工长认真观察布料圈数，及时调整，保证布料圈数在要求范围之内。二、加强炉前出铁管理。一是加强铁口管理和维护，稳定打泥量，保证铁口深度，及